如何避免盘式干燥机产生静电？
众所周知，每一个制造商对盘式干燥设备的使用安全非常重视，在这方面投入了大量的精力，但***还是时有发生，这是怎么回事，有没有办法避免吗？
许多调查和研究后，我们发现有***的干燥机的原因很多，如含尘气体，氧化速率、气体温度、***压力和气体中的粉尘含量等，但这不是主要原因，主要原因是“静电”。
在盘式干燥机的工作过程中，气缸和粉末颗粒之间，氢氧化锆干燥机，颗粒与管壁、干燥室壁碰撞摩擦产生的静电，当产生静电，静电电压可为数千甚至上万伏的高，由于粉末粒子的分散和悬浮状态的特点，由于色散，使粉体的比表面积与相同材料的固体表面的整片大许多倍，相同的质量，表面面积的增加，使得它很容易产生静电，表面面积增加，即增加原材料与空气的接触面积，减少了材料的稳定性，使静电放电火花引起***，引起干燥设备发生***。
此外，由于研究的深入，品质***氢氧化锆烘干机，我们发现更多的静电来源，以及火灾的条件可以概括为以下：
1、静电积累，并达到足以引起火花放电的静电电压。
2、静电放电火花能量达到***性混合物的较小点燃能量。
3、在静电火花***性混合物的存在。
要避免干燥设备***，然后控制静电的积累是常用的方法，也可以采用接地加速静电泄漏，粉尘含量和氧含量其次减少，降低摩擦速度和流速，防止静电产生灾害事故的主要手段。
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盘式干燥机 技术性能：
1、 干燥能力：3-6K***/㎡/h
2、 操作压力：常压（微负压、负压）
3、 主轴转速：1—15r/min（无级调速）
4、 加热介质：0.1—0.8MPa蒸汽或热水、导热油、烟道气。
5、 蒸汽耗量：1.3—1.6Kg蒸汽/K***。
6、 物料停留时间：5—60min
7、 物料粒径：0.5mm-5cm
8、 初始物料***大湿度：根据物料性质不同而不同，***高可达80%
9、 物料***终指标：干品含湿量***高可达0.01%以上。
10、 残余温度：按物料性质和用户要求
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设备概述：
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列***技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多***将其广泛应用于化工、染料、***、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
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