施工总平面布置是一个很重要环节,其原则是合理布置施工道路、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和力能供应,使施工总平面布置紧凑合理,使施工的材料设备有序流动,符合施工工艺流程,达到加快施工进度,缩短施工工期、节约用地、降低成本的目的。
1、加强施工现场的总平面管理,加强材料半成品、机械设备的堆放、管线布置等。
2、堆放场应有良好的排水设施。
3、经常保持运输设备和材料道路畅通。
4、制作加工必需用的场地。
5、存放设备和材料的场地。
施工现场临时设施
根据现场实际情况,设办公室、材料堆场、成品及半成品堆放区及生活区等。
施工、生活区排水
1)在业主方完成"三通一平"后,再次对施工生产区、施工区进行场地平整,平整后的场地要求高差不大于50mm,确保施工时场地无积水。
2)在现场四周(施工区、施工生产区),挖300mm*400mm(宽*深)的排水沟,在与道路相交处,埋设直径150mm的水泥管。为防止汽车压坏,埋深不得小于400mm,上面再铺铁板,排水沟与施工区的排水井相连,使用潜水泵及时排出排水井内的积水。
3)在生活区房屋前设置雨水管道定向排水,排到业主规定的雨水排水管道。生活污水设置暗排污水管道定向排水,排到业主规定的污水排水管道,并设置检查井。
我公司研发钢板库技术,解决了东北寒冷温差大的地区,由于钢板和混凝土膨胀收缩系数不同造成的钢板裂纹、***终导致钢板库倒库、塌库现象。
首先我公司从钢板材质着手,选择***适合工程区域气温条件的钢板;第二,更新钢板库设计理念,改变钢板库与基础硬性连接为软性连接;第三,施工工艺及自检要求进一步提高;以上改进加大了施工难度,但完全符合我公司公司宗旨、公司文化、对客户更加负责。
筒仓由金属板制成,带有镀锌涂层。虽然看起来不同与其他钢板材质不同,但由于太阳的热量导致的板材温度升高会非常明显,并且会影响颗粒的质量。
影响谷物质量的温度变化是由发酵过程引起的,钢板库基础施工,也就是说,当水分达到发酵的焦点时后果就是谷物开始变质。
因此,极大的体现了钢板仓通过工具检测仓内温度及湿度的重要性,这些工具允许测量筒仓内的温度及湿度,并在任何点温度或湿度达到一定高度后开始警报,表明钢板仓内部发生了严重的变化。
一旦检测到水分,就必须通过通风系统,即将空气在钢板仓内循环从而起到减低温度或湿度的操作; 或者将谷物再循环并转移到另一个地方,这样更安全。
温度湿度的控制只是对粮食保护非常重要的过程之一。
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