大型钢板库出料操作规程及注意事项——库内缷料管道设置及卸料原理：大型钢板库根据库体容积和直径不同，分成若干个卸料区和出料廊道，每个卸料区斜面和库壁环向设有流化棒，流化棒由库供气管道通过电磁阀和手动球阀连接;下料口底部连接出料廊道内设有的库底卸料装置，卸料装置通过下料溜子连接出料涌管;每根流化棒是一个卸料系统，某一根流化棒出现故障不会影响其它流化棒的工作;卸料时打开库周围电磁阀(或电动蝶阀)，气体通过流化棒对物料进行充气流化，使物料受气体和重力作用从下料口沿流化区塌陷通过库底卸料装置进入出料涌管内;进入出料涌管内的物料经气体均化后，通过主吹射流和管内流化棒助吹输送至提升机内。
粉煤灰钢板库采用气力输送入料时，压力不能超过1.0Mpa；确保仓顶排气孔畅通，如发现排气孔有灰尘时要及时清理，滤袋内不能堆积灰尘。要做到定期检查库顶通风孔是否畅通，避免库内产生的压力过大。
（1）钢板库在使用过程中禁止偏心卸料。
（2）为确保钢板库库体正常安全使用，必须在施工，试装料，正常使用三个阶段按***相关规范规定做好沉降观测，更应密切注意库基础沉降差异，沉降观测记录送建造单位一份。
（3）初次装料分四次装满一次30%，第二次25%第三次25%第四次20%每次装料完成后要静止一段时间，前三次不少于半个月，焊接钢板库，后一次不少于一个月。
出料操作注意事项：
1、保证库内物料料面平衡下降，防止出现严重“V”型料面，及凹凸不平料面，避免气体短路，造成库内有料不能正常出料。
2、料位高时可以使用中心卸料阀门，但停止卸料时必须将其阀门关闭，以避免均化室内物料堆满。
3、料位高、气压正常情况下，多开库壁外区手动阀，少开库壁内区手动阀门，主要是保证库面平衡确保稳定出料。
4、料位高时，气压低时，打开中心下料阀，此操作亦能正常出料，此方式为节能运行方式。
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