气力输送机- 超越机械品质保证-面粉气力输送机

虽然气力输送泵是一种依靠风力源的气力输送机，沙土气力输送机，但是其使用也需要使用电源，电力安全往往就在我们嘴边，不仅电力安全，气力输送泵在运行中也需要极度重视。

首先，先介绍下关于气力输送泵的安全运行情况。

1、气力输送泵在运行和使用之前，必须检查电源是否插入，线路是否安全。如果是正确的，应该在下一步操作。

2、启动顶部脉冲除尘器、空气压缩机，打开气力输送泵的上闸阀，卸下物料，在小仓等一定量的物料，启动罗茨鼓风机；

3、打开进气门，在没有负载的情况下测试机器5-10分钟。在焊接过程中吹除管道和炉渣中的杂质。检查输送管道的连接部件是否泄漏，集尘器是否正常工作，压力表是否可以正确显示，如果一切显示正确，可以继续运行；

4、检查顶部除尘器是否正常工作，运行阻力小于1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意泵体底部的炉渣燃烧。

5、在上述四项项目投产前进行检查后，进行试运行。罗茨鼓风机(或空气压缩机)在气力输送泵打开之前启动，致动器关闭，仓的进料阀关闭(例如，沙子气力输送机，两个料封泵共用一个罗茨鼓风机)。进气阀流量应调节以达到额定流量。打开进气阀，在没有负载的情况下测试机器5到10分钟左右，以便在焊接过程中清理管道中的碎片和炉渣。

6、在气力输送机操作结束时，必须检查电源是否切断，将致动器关到零（停止进给），并在管道排空后关闭风扇。此时，面粉气力输送机，气力输送泵的运行完全结束了。

1. 气力输送机结构简略、运行牢靠、运送安稳

2．操作简略、安置便利灵敏

3．全密封、无污染运送，满足本身环保及工程对所输物料的质量要求：因为选用低正压、全密封运送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改动。

4．对气源的质量要求不高，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接连运送体系，具有其它任何气力运送设备组成的运送体系无法达到的牢靠性。因为低压接连运送体系一般选用罗茨风机（也可视情况选用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高牢靠性决定了体系的牢靠性。由接连泵组成气力运送体系，一般设备数量和种类都较少，使得整个体系简捷、牢靠。接连运送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，无惯例气力运送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。

5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力运送体系，因为气力输送机具有上述特色，因此同时具有造价低、运行指标优越的特色。

气力输送机已成为粉末物料输送的发展趋势，大多数的人们都使用过这种设备，但对有些细节还是不太了解，只是知道一些毛皮，特别是气力输送设备的工作流程，为了让更多的人熟悉这款设备，我们一起来看一下关于气力输送设备的工作流程有哪些？

在开始运行前先做一些必要的准备检查，比如准备一些需要输送的物料、检查设备和电源是否正常。

气力输送机的工作流程也是设备的整个输送过程：气力输送设备在流态化处理前从物料进口，使其能够流畅地填充到每个储存格栅中。当进料转子旋转时，填充有物料的网格旋转到下部，并且来自进气口的高速气流与网格中的物料混合并进入输送管道。当储料格栅通过风口时，格栅内的物料几乎全部喷射到输送管道中，因此以气力输送泵为主机的输送系统可以实现预定的高输送浓度和体积。 旁路管的作用是保持贮存空间和进口之间的压力平衡，物料的流化使物料在进料转子中的填充系数较高。简单地说，物料从气锁均匀且恒定地进入腔室，在流化箱内流化一次，气力输送机，在喷嘴和内文丘里管之间形成负压区，然后流化物料被卷入混合管，然后减速扩散管散部分加压，从而将材料输送到目的地。

在完成输送工作后，需要正常关闭设备，并清理设备中的剩余残留物料，设备关闭之后，按要求再进行维护。