立式液下渣浆泵再将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。接着把电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓、螺母紧固。再将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，浮山立式液下渣浆泵，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固。立式液下渣浆泵***后从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，100QV立式液下渣浆泵，并固定在支承座上。
无论哪种设备，在经过长时间的使用过后，多少都会出现磨损的现象，同样道理，立式液下渣浆泵也是如此，那么，我们应该怎么样做才能让它变得更耐磨呢？下面就来一起了解一下吧！
一、科学合理的设计
科学的设计不仅仅是考虑液下渣浆泵的成本，还应考虑它的使用价值。
二、优质的配件材质
液下渣浆泵的核心配件是过流部件部分，过流部件是与浆体直接接触的配件，主要包括：护套、护板、叶轮，其质量的好坏直接影响到渣浆泵的寿命，优质的配件生产，我们需要通过以下严格的渣浆泵配件生产工艺：
1、根据工况浆体介质选择合适的渣浆泵过流部件材质；
2、选定介质后严格按照材质特性，在液下渣浆泵的铸造过程中控制铸件质量：造型光洁度、各元素含量是否达标、浇注温度把控等等；
3、液下渣浆泵热处理须按照升温降温工艺严格执行，切不可降低工艺标准；
4、机加工须按照图纸进行，不可肆意改变公差标准或降低配件精密度。
轴承在设备中可以支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，所以对于机械设备来说十分重要，今天我们主要来分析一下关于立式液下渣浆泵轴承发烫现象的原因。详细如下： 1、使用的轴承精度不够。对于液下渣浆泵轴承使用精度的问题，应该认真记录分析轴承的磨削记录，检验轴与轴承箱的几何尺寸，加工精度是否与图样相符。 2、润滑油不够。如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择，先要考虑的就是渣浆泵的型号，40PV立式液下渣浆泵，因为不同类型的渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。 综上原因的叙述和液下渣浆泵轴承发烫现象的处理措施告诉我们，在选择渣浆泵的时候，一定要找可靠的厂家，这样生产出的产品才合格，质量才有所保证。毕竟如果轴承长期发烫就会缩短我们轴承的使用效果和寿命，也容易工作人员。
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