





波峰焊机预热的功能:1。激l活助焊剂; 2.当组件浸入峰值时,减少热冲击; 3.蒸发可能吸收的水分,避免浸入高峰时溅出飞溅物; 4.避免产生蒸汽在焊料中形成孔隙。峰值类型:电路板采用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)焊接。对于插件组件,单波就足够了。当电路板进入峰值时,焊料以与电路板相反的方向流动,在元件引线周围产生涡流。这类似于擦洗过程,去除所有焊剂和氧化膜残留物,并在焊点达到润湿温度时形成润湿。对于混合组件,通常在λ波之前使用湍流波。该波较窄并且在干扰期间具有高垂直压力,允许焊料在紧凑的引脚和表面安装元件(***D)焊盘之间很好地穿透,然后焊料凸点用λ波完成。成型。
选择焊接机
N 2 预热
① 加热方式 加热管直接加热
② 功率 加热管:单相 200V 1.1KW
③ N 2 使用量 0.5MPa 20?/min~25?/min
④ N 2 设定范围温度 ~350℃
※但是,若超过 350℃时使用寿命会降低。
⑤ N 2 常用温度 350℃±10%
⑥ N2 量调整 数量流量计调整
主控制装置
① 方 式 PC 和电脑控制式
② NC 程序登录数 100 步 40 个文件(200 步 20 个文件)
③ 操作按键
3-1 开始按键 绿色按键
3-2 停止?复位按键 ***按键 按 1 次停止?按2次复位
3-3 紧急停止按键 红色按键
3-4 调整设定按键 绿?***?红按键 各种数据设定用按键
3-5 主电源 主电源供给 3.5KW
④ 表 示 用 LCD 设定各项参数

波峰焊基本工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆,这样,在线性波峰焊,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。

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