化学式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构，吸附性强，POE增韧剂8150，能吸附多种物质。在水玻璃的水溶液中加入稀***(或盐酸)并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。以水洗清除溶解在其中的电解质Na 和SO4 2-( Cl-)离子，干燥后就可得硅胶。如吸收水分，部分硅胶吸湿量约达40%，甚至300%。用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。如加入干燥时呈蓝色，吸水后呈红色。可再生反复使用。
安全性能
硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。
硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生。
蓝色硅胶由于含有少量的，有潜在毒性，应避免和食品接触和吸入口中，如发生事件应立即找医生
硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
安全术语:S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉尘。
干燥处理:如果加工前材料是密封的，POE增韧剂，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
***压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
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