经济的不断的发展中，对于新风换气加工的使用的范围也是在不断的扩大，对于设备的作用也是不可忽视的，随着科技的前进，各行各业的技术水平也是在不断的提高。通风设备也是不例外的，设备日趋完善，但是生产工艺始终也是在变化的，以及设备在使用中粉尘、***气体这些都影响着新风换气加工的。
在新风换气加工的选择时要对各种不利条件进行考虑，以及是不是有完善的维修制度等，这些都要求着要不断研发和提高新工艺，改造旧的工艺，使得新风换气加工能够改善不良的条件使之得到更好的应用。对于使用的环境粉尘多的环境，要根据不同的粉尘情况采取不同的通风设备和设计良好的通风系统，以此来提高设备的稳定性和可用性。
工艺技术水平是一直在不断发展的，所以只有不断的提高工艺和技术，使得新风换气加工能够更好的应用在更广泛的空间领域。任何物体都用在适合自己的位置才能够得到更好的发展和利用，所以根据不同的环境来选择不同的设备。
再好的东西如果使用不当的话都是会缩短其寿命的，本来可以用十几年的东西，如果使用不当的话寿命都是会大大的减短的，新风换气加工也是如此，即使中间出现小的偏差都会影响到整个管道的使用寿命。
前段时间有一家密封式石膏板吊顶办公馆的办公区为石膏板吊顶，风机盘管如离检修口距离较近，可利用风口进行清洗，如距离远风口较远，则需要在石膏板吊顶单独开口进行清洗。在通风管道的清理当中，送入机器人视频车。施工团队可利用现有的风口作为工作口，不需要再单独开口，风刀技术单向清洗距离可达25米。由工作口送入海绵分隔清洗段风管和非清洗段风管,再将吸尘器的套口连接在工作口上，封堵其它风口。用风刀把内部脏东西清理出来，这样解决了人力无法进入的问题。
新风换气加工大多是一些薄壁、大幅画的产品，在生产和使用过程中经常出现翘曲变形的问题。主要原因有以下四点：
①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%;
②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%;
③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因;
④MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。
