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上海稻兴精密机械有限公司

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上海稻兴精密机械有限公司成立于2005年,专业从事PEI(聚醚酰亚胺),PEEK(聚醚醚酮),PFA(聚四氟乙烯),PPS(聚苯硫醚)PPSU(聚亚苯基砜树脂)等高性能材料应用、塑胶模具制造和射出成型加工、精密机械零件加工,我们的产品广泛应用于医疗器械,纺织机械、汽车工业、油田设备、电子电器、净化设......

Peek调幅螺母加工厂

产品编号:6828375                    更新时间:2016-07-27
价格: ¥100.00

上海稻兴精密机械有限公司

  • 主营业务:塑料加工 机械零部件加工 仪器仪表加工
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产品详情

上海稻兴精密机械有限公司是一家***从事塑胶新产品开发.模具设计制作;注塑加工的厂家.有注塑部;模具部;设备齐全.技术好.价格比同行要低.质量保证.现急需寻求塑胶制品厂家长期合作.可为贵公司开发塑胶模具及维修模具.本公司是一家从事塑胶模具生产及注塑的***厂家。拥有一批***的技术人才,技术力量雄厚;本公司生产的模具有:打印机配件,复印机配件,电话机,数码电子产品CD,VCD,MP3,收音机,***器,电子称,组合音箱,吸尘器 ,塑胶机壳模具,玩具模具,化妆品等之类模具.。产品出口到日本,韩国,美国,瑞典,德国等海外客户。

公司拥有***的技术人才团队及***的科学技术装备,每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神,以严谨的态度,注重精益求精为客户设计******的产品。
公司贯彻执行五个观念:品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念,以此作为每个职员必备的作业准则,也是公司永续经营发展的基础。
公司设备***,资产雄厚,现有***的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备,拥有 吨位( 80-208吨) 注塑成型机。

公司以“汇聚精英,精益求精为宗旨,以务实求精,低耗***,诚实服务为经营理念,***导入 5S 及 ISO9000 : 2001 管理模式,追求持续改进,保证我们的***的品质和信誉。我们期待与您合作,为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴,成为你们更具有有竞争力的坚强后盾,欢迎随时光临,咨询,恰谈业务。本公司一定为你尽其所能,竭诚为你服务。

 

螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

 

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。

 

DISC-LOCK防松螺母是由两部分组成,每个部分都有交错的凸轮,由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度,这个组合便紧紧的咬合成一个整体,当有振动发生时,DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动,产生抬升张力,从而达到***的防松效果。

 

嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如果采用模具注塑,PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上, 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高,注塑成型后,塑料体迅速冷却结晶变硬,如果嵌入螺母温度还处在高温,那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。

 

六角螺母(Hexagon nut)与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六角螺母应用***广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;***和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度m较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度m较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。

 

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用***广,1型螺母又分A,B,C三级,其中***和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。
 

注塑模具有哪些功能性特征

注塑模具内的温度各点不均匀,也和***周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是***常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括***周期的改变,***速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑***好使用数字接口。

 

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。  控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间***优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。

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