工作原理
本机为闪光对焊机，闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛，某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金，用闪光对焊可以焊成。
闪光对焊有两种方法：1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊
1.连续闪光对焊：将焊件夹紧，移动夹具在两焊件轻轻地接触时，即开使通电，加热并有接触点加热形成的液态金属过梁的火花喷射，形成连续闪光，当闪光加热到适当温度时，动夹具突然加速，以很大的压力使焊件端面互相挤压，随即切断电流，接合面处互相结晶，而形成牢固接头，带钢自动对焊机，这一阶段为顶锻，闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段，预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。
焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，辉县对焊机，也可作为自动焊机的一个组成部分，其主要构成及特点如下：焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。
对焊机正确使用流程如下：断路器的接触点、电极应定期光磨，光亮带钢剪切对焊机，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，液压剪切自动对焊机，在焊接时要注意防止火花和伤。
在焊接完成后，松开压紧装置，把两极板移开大约2.5厘米左右，使焊口处在两电极中间位置，然后压紧，按下回火按钮，（按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法，即按下按钮后立即松开，然后连续间断按下按钮）
焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。
焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。
新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。
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