单机除尘器厂气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘器的正常运行。箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。出风系统:包括出风防雨罩。喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。XMC脉冲单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,XMC型脉冲单机除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收尘效率达99.8%以上,单机脉冲除尘器单机除尘器厂,净化气体含尘浓度<100mg/m3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置。DMC单机袋式除尘器是一种小型的布袋除尘器,采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术。该除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。DMC单机袋式除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆防锈、外形美观、结构科学、1运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。DMC单机袋式除尘器与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行可靠的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。MC-II型脉冲布袋除尘器采用连续运行方式,为提高设备性价比,与其它厂家相应设备对比后的优势在于,增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开,并起导流作用;大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离,直接落入灰斗,对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长,除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接,安装、换滤袋方便,单机式除尘器单机除尘器厂,侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行可靠。电磁脉冲阀,采用双膜片结构,具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。滤袋采用涤纶针1刺毡滤料制作,它不但能提高过滤风速,降低设备运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料。单机除尘器厂
单机除尘器厂工作原理: 含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,石家庄单机除尘器厂,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。单机除尘器厂
单机除尘器在除尘的时候可以分为自动和手动两种操作模式。手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。自控即在风机延续任务时,其自动清打系统会很快的进入工作状态实现生产的持续性进行。目前经过改进,单机除尘器的优势已经得到了进一步的改善,成为了非常重要的工具。单机除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好,净化效率高,滤袋使用寿命长,维修工作量小,运行安全可靠的优点,广泛用于冶金,建材,机械厂,化工,矿山等行业。单机除尘器有重要的除尘系统,是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方。单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方,单机除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统,单机除尘器处理的风量较小,即单机除尘器的负荷较小。单机除尘器厂这一点的优势是非常明显的。
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