宣城合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯硅橡胶厂家

塑炼

生胶富有弹性，缺乏加工时必需的可塑性性能，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中，同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。

橡胶硫化后有气泡怎么办？

橡胶硫化后样品表面总是有些气泡，大小不等，切开后，样品中间也有少数气泡。

橡胶产品表面有气泡的原因分析

1、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。

2、橡胶胶片停放不规范，环境不卫生。管理不规范。

3、材料有水份 （混炼时加点氧化钙）

4、硫化不充分，不熟看起来有气泡。

5、硫化压力不足。

6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中

7、模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！

8. 制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，合成沉淀二氧化硅，造成缺料，所以就可能产生气泡。

9.硫化过程中排气没排好。

10、配方问题，硫化体系要改善。

解决办法： 在硫化压力和时间上加以改善

1、延长硫化时间或提高硫化速度。

2、硫化前薄通几次。

3、硫化时排气次数多一点。

橡胶垫的价格

要看橡胶的种类和配方。 一般纯胶来说，天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶很容易i燃烧，氯丁橡胶、氟橡胶离火自熄，属于阻燃橡胶。 为了提高橡胶的耐燃性，会在里面填充很多的阻燃剂，无机阻燃剂一般使用氢氧化铝，在大量填充后，乙丙橡胶

橡胶

要看橡胶的种类和配方。 一般纯胶来说，天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶很容易i燃烧，氯丁橡胶、氟橡胶离火自熄，属于阻燃橡胶。 为了提高橡胶的耐燃性，会在里面填充很多的阻燃剂，无机阻燃剂一般使用氢氧化铝，在大量填充后，乙丙橡胶

90、橡胶密封圈的四大存放要求细则

橡胶密封圈在受到外部各种环境因素的影响，这就更需要我们在储藏过程中注意一下周围的环境条件，接下来我司工作人员便会为大家来详细的讲解一下关于此类产品的合适储藏条件，希望对大家有所帮助：

　　橡胶密封圈储存条件应该遵循：

　　一、光照

　　要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供******的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

二、辐射

　　避免电离辐射对密封件的损伤。

　　三、温度

　　5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。

　　四、变形

　　橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。