为什么移印硅胶头会出现不耐用的情况？
1.在进行硅胶生产过程中，在机器进行过滤这一工序的时候，移印胶头生产厂家，滤网没有放好，或者是一些其他原因导致硅胶没有过滤好里面有杂质。还有就是在硅胶进行包装的过程中，桶或者是胶袋没有擦洗干净导致硅胶内有杂质。所以造成了移印硅胶的不耐用。
3.部分客户不动硅胶的性能觉得大胶头小胶头都一样，为了节省成本（或者是工厂主管怕麻烦）并没有根据图案大小来更换胶头，所有才出现了移印硅胶使用的寿命短。
移印胶头
移印胶头本身就具有弹性、有弧形以及不可无限大的特点，所以说使用它的时候，它的移印的范围也是会受到一些影响的，它并不可以印刷大面积的图案，但是对于那些不规则形状以及凹凸不平的工件进行印刷的时候，它的效果就会很明显了，定做移印胶头，而这也是其它的印刷方式所不能够达到的效果。移印胶头是硅胶原材制作，包括硅胶，硅油，硬化剂组合而成，根据不同需要将三者按不同比例组合，达到胶头硬度不同，批发移印胶头，选择组合移印胶头也是一项很重要的工作，如果选择得不得当的话，移印的效果无法达到理想的状态。
三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。 四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
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