1.在沉淀阶段,反应器内无水流的千扰属于理想静态沉淀，无异重流或短流现象,污泥也不会被冲走，所以泥水分离效果好,出水悬浮物相对少,污泥浓缩得好,也可缩短沉淀时间。
2.由于SBR法序批运行的特点，它特别适合于废水流量变化大甚至序批排放的工业废水处理，在流量很小或无废水排人时,可延长进水时间或闲置时间,节省运行费用。
3.具有较高的氧转移推动力。在进水和反应初期,反应器内溶解氧(DO)浓度很低。根据活性污泥法动力学,在DO浓度很低的条件下，利用游离氧作为***终电子受体的污泥产率较低。此外在缺氧时反硝化以NO作为电子受体进行无氧呼吸时其污泥产率更低。 这就减少剩余污泥量及其处理费用。还有DO浓度低时，反应阶段氧的浓度梯度大、氧转移效率高。
4.lvine 等的研究还表明SBR法中微生物的RNA含量是传统活性污泥法中的3～4倍,因RNA含量是评价微生物活性***重要的指标,所以这也是SBR法降解有机物效率高的一个重要原因。
5.可控性好, SBR法可以根据进水水质和水量,灵活地改变曝气时间以至于一个运行周期所需要的时间,保证处理效果和效率，也可降低反应器内的有效水深,节省曝气费用。此外,SBR系统本身也适合于组件式的构造方式,，有利于废水处理厂的扩建与改建。
2.SBR法存在的问题
1.SBR反应器容积利用率比较低；
2.控制设备较复杂，运行维护要求高；
3.变水位运行,水头损失大,与后续处理工段难协调
4.不宜大规模化
5.缺乏适合SBR特点的实用设计方法丶规范点经验和认识。