锁模部件
1、射胶部件采用双缸平衡设计，射胶压力更高，结构简单稳定。设计空间更短。故障率低。
2、加大射移油缸，大机型采用双射移油缸结构，有效的防止射嘴在机器高速运转下，由于机器震动等原因而产生漏胶现象。
3、射胶导套采用石墨衬套，提高衬套耐磨性能，减少对衬套添加润滑频率，有效改善***部件的清洁度。
4、射胶油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高***响应速率及复杂工艺情况下提供射胶稳定性。
5、桥式射台座整体设计，适用于不同长径比的塑化部件。
***部件：
1、采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及***、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件：
1、采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统，使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比可节电30%_60%，相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使得液压元件使用寿命更长，4、确保液压系统正常运作。
特点：
● 高刚性模板结构设计；射台采用落地桥式结构，动作时不易产生翘尾现象，结构稳定、坚固；
● 用台湾宏讯/盟立彩屏控制系统，运行速度快，控制精度高；
● 配有高性能精密滤油装置，能使油污等级保持NAS8级以内。
产品性能及优点：
液压系统
● 采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统，令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
● 在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平稳无冲击。并设有差动合模动作，生产效益高。