页岩陶粒生产过程：
一次破碎→二次破碎→筛选→加料→膨胀成结→冷却→筛选成品→堆放，
生产工艺的每一步都是***的严控把关，加料的量、大小成品的筛选、膨胀成结的程度，他们之间的关系都是紧密相连的，所以每一步的调整都是严谨的。粘土陶粒的生产过程比粘土陶粒生产过程步骤要少一点，
粘土陶粒生产过程则是：
原材料的搅拌→制作成粒→筛选→煅烧成结→堆放，
在这个过程中格外要注意的就是煅烧成结的过程，因为这个过程影响陶粒的质量。
就是因为陶粒都是经过层层严谨制作筛选出来的，所以这样的新型材料陶粒才会有这么多的优异性能。保温隔热，密度小、质量轻，高耐火性优异，抗震性能好，渗透性优异等各种优异的性能。利用这些优异性能，可以将它广泛的运用与建材、园艺、耐火保温、化工、石油等方面。应用领域越来越广，甚至还在继续扩大，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已逾越建材这一范围，成都陶粒公司，不断扩大它应用新领域
陶粒砼的主要技术性能
A．热工性能
由于页岩陶粒在烧制过程中***反应在其内部形成了很多细小封闭孔隙，用它可配制成导热系数在0.11～0.56w/m·k之间的保温隔热性能的全轻或半轻陶粒砼。
Ｂ.防火性能
页岩陶粒经过1250℃±30℃的高温烧胀而成，可抵御明火高温及各种，在建筑工程和军事库中有广泛的应用。
C．抗渗性能
标号在CL15以上的陶粒砼具有良好的抗渗性，抗渗标号＞S12，陶粒砼可一次性实现抗渗漏的目标，整体装配式建筑的厨、卫板和非承重地下室外墙板应用较多。
D．吸声和抗震性能
吸声性在高速公路和高铁的声障墙、大型音乐厅和室内体育场馆的墙面应用较为广泛，可起到很好的效果，陶粒砼的弹模低，骨料有很多孔隙，可削弱震波的传导力度，减小震害。
4、保温用全轻页岩陶粒混凝土的容重
强度等级在CL10及其以下的大孔陶粒砼、容重通常为600-1000kg/m3，强度等级在CL15 ～CL25全轻屋面或楼地面用保温陶粒混凝土的容重通常在1000～1350kg/m。
全轻陶粒砼的应用范围及施工注意事项
1、用于承重且保温的围护结构
其强度标号为CL5.0、CL7.5、CL10、CL15，容重小于1000kg/m3，导热系数小于0.2w/m·k，绵阳陶粒公司，可用于生产陶粒砼外墙自保温空心砖、屋面找坡层、地下室顶板保温层及外墙自保温大板、声障板等，这类混凝土无砂或少砂，大孔表面呈沙琪玛的观感。
2、用于楼地面保温隔热层
强度标号为CL15～CL20全轻陶粒混凝土，充分发挥其强度符合使用功能要求导热系数又小的特性，用于外墙自保温墙板、剪力墙、楼地面保温层。
容重在1000～13O0kg/m3之间，陶粒公司，导热系数在0.2～0.24w/m·k之间，陶粒公司，这种全轻砼同时满足了保温、强度、轻质、防火的要求，是65%节能率楼地面天然的选材。
3、在住宅产业化中的应用
（1）陶粒砼在装配式建筑部品中的应用，如：梯段板、预制叠合梁、叠合板、外墙剪力墙板、窗间墙自保温板等。
（2）陶粒砼在装配式建筑中叠合板后浇层上的应用，一次性达到65%建筑节能标准。
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