振动流化床与沸腾流化床之间的区别？
沸腾床又称沸腾流化床，状如沸腾液体的流态化固体颗粒层（见固体流态化），一般具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应（如焙烧、催化、催化裂化等）和许多化工过程（如干燥、吸附等）的进行有利。
振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化***干燥设备，具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。
沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。振动流化床就是在物料流化的基础上增加床层的振动，使物料有一个抛掷和松动的过程，两者有机地结合起来，以达到低床层流化效果，简单来说，就是主要通过振动力来完成干燥。
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流化床是一种含有固体颗粒的过程，流体通过该固体颗粒并且床处于获得与流体相似的性质的状态，当使用气态流化介质时，流体的速度必须略高于较小值，精益求精磷酸铵烘干机，流化速度（在所有进一步的讨论中，流体将是气体）。
??通过固体床的空气速度将决定床的状态，在低气体流速下，气体通过床的空隙区域而不会干扰任何颗粒。
??随着气体流速的增加，床内的颗粒开始移动，品质***磷酸铵烘干机，通过继续增加气体的流速，床上的压力下降增加；当颗粒与气体之间的摩擦力变得相等时，压力下降将平稳。此时床的流速较小，流体的速度为初始流化速度或较小流化速度。
??如果空气流速增加到高于较小流化速度，则床将继续以平滑的方式膨胀。床内的颗粒开始混合并自由地穿过床内的区域。当床具有明确限定的底层时，流化床称为密相流化床。
??随着气体流速增加，床的高度也增加。当床的高度大于容器时，颗粒被气体带走，据说颗粒被夹带。
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? 在有效的流化床中，整个固体材料通过气流变成准流体状态，在干燥器的末端，相同体积的固体在溢流堰上运行，因为在干燥器的入口处添加了湿固体材料，磷酸铵烘干机，固体材料以向上的空气流逆流流动，溢流堰是高度可调的，并且通过影响流化床的高度，能够调节固体材料的停留时间。
??由于空气在每个固体颗粒周围不断流动，因此可以在流化床中非常温和地干燥来自造粒板或组合混合器-造粒机的敏感湿颗粒。振动流化床干燥机的振动确保了甚至可以传输由空气流不能单独流化的粗颗粒。根据固体材料的粒度分布和堆积密度，仅推荐使用流化床干燥器用于接近6mm的颗粒。否则，粗料可能在干燥器中积聚，因为它不能流过干燥器末端的保持堰。
??如果在干燥器排出口处没有安装堰，则不能通过调节床高度来改变固体材料停留时间。流化不良的固体材料将不再充分通气。流化床干燥器应该使用它们设计的主要是细粒固体材料。例如，如果由于产品转换，将更粗的固体送入干燥器，则流化可能会坍塌。在某些情况下，烘干机操作变得不可能。
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