




石油套管的防腐对策
1. 首先抓好水质达标,严格水质检测和管理。实行清污分注,加强主水管道的清洗工作,找石油套管,做到站内、井底水质达标,减少腐蚀源引入环形空间。
2. 对已新投产的注水井,采取以投加杀菌为主的环空保护液,并且形成制度,地热井石油套管,定期投加。
3. 鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用,北京石油套管厂家,建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器,避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管
4. 针对垢下***腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和沙死情况,可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以沙死垢下SRB
5. 在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前,不建议推广采用阴极保护和图册套管.
据不完全估计, 能源的1/3~1/2消耗于摩擦磨损,约80%的机器零件失效是由磨损引起的W,因此,材料的磨损失效是***重要的失效形式。石油套管磨损是一种复杂的现象。目前为止,尚未有一条简明的定量定律及确务统一的磨损定义。 欧洲经济合作和发展***(OECD)的工程材料磨损研究小组编写的摩擦学术胃词汇中,石油套管给磨料磨损下的定义为:由于硬颗粒或微凸体的作用而造成的物料桂德国标准关于磨损的定义为固体由于和与其配副的固体、液体或气体的接触 和相对运动,对其产生机械作用,从而使表面损失物质。英国机械工程师学会给磨损下的定义为:由于石油套管机械作用而造成物体表面材料的逐渐损耗。美国材料试验协会(ASTM)标准关于磨损的定义为:由于一物体的表面与另一相接触的物体间相对运动造成的固体表面的损伤。

套管是一种大口径管材,起到固定石油和自然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,石油套管,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆轮回活动,以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管:
表层石油套管- 保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染,- 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。
技术石油套管- 分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常畅通流畅并保护出产套管。
- 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
油层石油套管- 将石油和自然气从地表下的蕴藏层里导出。
- 用于保护钻井,将钻探泥浆分层。
石油套管出产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
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