调节阀电动执行机构的故障
电动执行机构的故障除了常见的线路短路或断路外，还有伺服放大器和电动机等故障，常见故障分析如下：
（1）各接插件松动或接线断路或短路。造成接触不良，并增大或降低有关线路阻抗。故障处理方法是检查和拨动连接导线，重新插拔和插入各接插件。
（2）减速器机械传动部件。检查运转是否正常，齿轮啮合是否良好，故障处理方法是更换或修补残缺的齿轮，添加润滑剂。
（3）电源。检查***丝是否熔断，伺服放大器位置反馈有无冒烟和特殊气味，如变压器外壳绝缘层及电阻烧焦发出糊味。故障处理方法是更换损坏的元器件。
调节阀流量特性选择不匹配的坏处
调节阀流量特性选择不匹配的坏处
调节阀额定流量系数选择不当。选用的额定流量系数过大或过小，使调节阀可调节的较小或较大流量变大或变小，如何制作调节阀，不能满足工艺生产过程的操作要求。调节阀工作在小开度或大开度位置，控制品质变差。故障处理方法是重新核算调节阀流量系数，怎么选择调节阀，安装符合要求的调节阀。例如，直接根据工艺管道直径选配调节阀造成额定流量系数过大，由于生产规模扩大造成额定流量系数过小等。
调节阀泄漏量造成的故障
内泄漏造成可调比下降，严重时使控制系统不能满足工艺操作和控制要求。外泄漏造成环境污染，使成本提高。故障分析如下：
（1）因空化和汽蚀造成泄漏量增大。由于空化、闪蒸和汽蚀造成阀芯和阀座损坏，使调节阀的泄漏量增大时表现为气体或液体动力学噪声的增大。故障处理方法是检查阀内件，更换或研磨阀芯、阀座、阀芯堆焊硬质合金，降低调节阀两端压降，消除噪声声源，采用低噪声调节阀等。
（2） 因被控流体含有杂物造成泄漏量增大。在开车阶段常常因管道吹扫时未将调节阀拆下的不规范操作造成杂物进入调节阀，或在运行过程中，被控流体夹带的杂物积聚在阀体内部，调节阀哪家好，这些杂物造成阀芯与阀座密封面损伤，使泄漏量增大。故障处理方法是研磨阀芯和阀座，在管道吹扫时拆下调节阀，成都市调节阀，对含颗粒的被控流体，可在调节阀上游安装过滤装置，将调节阀组安装在较高位置，并定期进行排污。
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