调节阀作用
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，广安市调节阀，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理，设备***外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量较准确变化。
在许多自动控制中，调节阀哪家好，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。
调节阀优点
关于调节阀
调节阀是自动调节系统中的终端执行装置，是通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节。调节阀性能稳定性高、价格低廉、具有防火防爆的作用，能够与气动、电动调节仪表搭配使用，自动化程度较高。
调节阀在使用过程中的优点是：
1.动作敏捷，能够及时完成各项调节命令；
2.和大气缸搭配使用，什么是调节阀，有较大矩推动力；
3.在恶劣的工作环境下性能较稳定，能够正常运行；
4.安全性能高。
调节阀流路设计和安装不当造成的故障
因调节阀流路设计或安装不当造成故障表现为噪声增大，污物容易积聚在阀体内部，使调节阀关闭不严，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下：
（1）双座阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计，造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀，或选用具有平衡功能的套筒阀。
（2）三通阀用于合流时，由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制，安装三通阀在换热器前，从而保证流体温度一致o
（3）流向不当造成噪声增大。例如，流开调节阀用于流关场合，如何制作调节阀，造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向，重新安装。
（4）上、下游切断阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在调节阀组的较低处，放空阀安装在调节阀组的级高处。
（5）导向轴套安装不当。造成中心未对准，使摩擦增大，阀杆卡死。故障处理方法是重新安装导向轴套。
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