热力管道直埋保温管制作流程

热力管道直埋保温管制作流程众所周知、防腐材料及防腐安装工程造价是比较高的，业主、防腐安装工程公司都希望钢制管道及其他金属物体通过做防腐处理以后，质量达标，性能可靠经久耐用；在恶劣复杂的地质条件下，埋地几十年性能仍然优良；还可以在空阔的场地，阳光直射或风吹雨淋或冰天雪地的情况下堆放、运输。       一根钢质管道或金属物体，要保证其外型和内在性能的质量，就必须有优质的防腐材料护层保护。3PE防腐材料因其具有足够的机械强度、良好的电性能足够的抗阴极剥离和抗环境老化等特点，所以目前被广泛应用于管道防腐热力管道直埋保温管制作流程工程中。尤其是城市燃气管道网，处于人口密集区，管道的安全可靠性能非常重要。为确保总体质量，选择3PE防腐材料，更显示出他的重要性。 2、影响3PE防腐材料质量的主要因素       3PE材料主要是由聚乙烯，碳黑加入其他改性剂和助剂等，经熔融混炼挤出造粒制得。     2.1.1 炭黑分散度的简易测试方法 2.1.1.1 工具和仪器       a、带锋利刀刃的刀片（双面剃须刀或***刀）；       b、能放大100倍的生物显热力管道直埋保温管制作流程微镜（一般化学实验室用的或教学用生物显微镜均可）；      c、0.8-1.5mm 厚的载玻片（***仪器商店和玻璃仪器商店能采购到）；物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要 [3-8] 。 中国专利CN200710057236[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)公布了一种钢管外部环形冷却装置,冷却效果有所提高,但仍热力管道直埋保温管制然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出降低涂层厚度减薄的理想方法是从钢管内部进行冷却。 美国专利US6270847B1公开了一种钢管防腐内部冷却方法,该热力管道直埋保温管制作流程方法在钢管内部放入水泵,在钢管转动过程中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快,可使钢管和涂层快速冷却,同时由于防腐层的冷却过程是从内向外,防腐层在冷却收缩
层聚烯烃涂敷 多层聚烯烃涂敷工艺流程如图2所示。该工艺主要包括表面预处理(水洗、预热、喷丸除锈、酸洗、水洗、中频加热)、多层聚烯烃涂敷(环氧粉末喷涂、胶粘剂喷涂、PE/PP粉末喷涂和PE/PP挤出缠绕)、钢管冷却(内部冷却、外部冷却),在线检测、管端打磨等工序。 图2 多层聚烯烃涂敷工艺流程图 三层粉末喷涂过程和HPCC工艺(US5178902)一致,如图3所示。用静电喷涂法依次喷涂厚度≥250μm的环氧粉末、厚度≥125μm的胶粘剂