精密机械零部件加工加工方法
(1)棒料粗车
各台阶粗车直径留1.5MM余量.长度方向留0.5MM余量，打中心孔.注意同轴度的问题.
(2)精车一
双顶jian车有螺纹端，注意要连5MM的台阶以及其两边的槽加工如图示尺寸.5mm台阶不车掉头双顶jian无法控制期长度.
(3)精车二
双顶jian车直径16台阶.
完全可以以车代磨的，没有必要外圆磨.
四把刀完成、90度外园刀，2MM切断刀，合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转左右挑扣，CNC加工，两刀完成。（2）先粗车长28留20道精车余量。再粗车长53.留20道精车余量，然后先精车直径16MM.再精车20MM至尺寸要求。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至尺寸要求，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，***后切断。适合单件和批量加工，尺寸公差完全可以加工出来。此加工方法主要考虑 同轴度的问题。
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1.轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。
2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
4.用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
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1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，非标零件加工，其配合面不得有间隙。
3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
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