高固份低voc涂料-航纳科技工业环保涂料-低voc涂料

环保重防腐涂料

VOC即挥发性有机化合物，对空气污染巨大，对***健康造成巨大的危害，在工业制造过程中，涂装过程中挥发的有机物对产生恶劣的影响，北京航纳科技研发的系列工业防腐涂料，VOC含量底，不含有乙二醇醚等***有机物，使企业在环保压力下依然可以进行涂装。其中HE系列重防腐油漆，VOC含量低于180g/L ，远远低于***标准，高固份涂料，VOC含量低于35g/L，为工业防腐带来更多新选择。

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防腐涂料涂装施工

热喷涂层直接喷涂在铸件表面，一旦发生返修，将面临反工序喷涂带来的防护困难，返修过程中粗糙度处理和热喷涂很可能造成非返修部位损伤和污染，造成二次返修。所以，首先施工方案要确保喷涂一次做到位，必要时倒角、小孔、狭小部位的喷涂制作工艺防护，协助喷涂。其次，确保操作者按施工方案执行到位，如：避免停滞过长时间后又重新喷涂，形成2层皮或台阶；倒角没有喷到位等。

1.3 喷漆

施工之前，技术员必须确定操作工对特定油漆的施工方案是否清楚，低voc涂料，如湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件等。

为操作者提供直观的作业指导书和培训是必要的，操作者和检验员的培训应在施工前完成，首件跟踪落实执行情况，完善工艺，纠正施工错漏。

关于特定油漆的施工方案，以相对湿度来说明。风电产品常见的3层(底层、中间层、面层)防腐漆料，油漆使用说明书相对湿度要求为不大于80%。但聚氨酯面漆，则要求相对湿度不大于85%。而无机富锌漆，低voc排放高固体分涂料，说明书明确指出“相对湿度低于50%时，固化将严重推迟，需要采用蒸汽或喷水等方式提高湿度……”，湿度低于50%，会影响固化，该漆膜硬度大，容易出现龟裂。以我公司为例，2011.7月~8月两个月之间收集了60余组相对湿度值，经计算，平均在40%。而在这段时间内，没有采用水养护固化的件，60%出现了龟裂。

另外，稀释剂的不规范使用，导致配漆误用的问题，提醒生产管理者重视和规范各级库房的管理。

喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，高固份低voc涂料，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。

盐酸池防腐涂料

盐酸作为强烈的腐蚀因子，对金属和混凝土都有强烈的腐蚀，盐酸池极其生产操作地面都有腐蚀作用，航纳根据航天技术研发纳米涂料对盐酸池子具有很好的保护作用，延长使用寿命减少损失，将航天技术应用于工业，为苛刻工况提供适合工况的重防腐技术解决方案。在30%***和盐酸浸泡过程中，长达230多天涂层无变化，为盐酸池或盐酸罐体进行防护保护，减少安全事故的发生，带来更大的经济效益。