





1、工艺措施 (1)消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈,按规定烘干焊条、焊剂并合理保存,去除保护气体中的氧、氢、氮。(2)加强保护。焊条药皮不要脱落,焊剂或保护气体给送不能中断,电弧不得任意拉长,装配间隙不能过大,用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。 (3)正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件,必要时可预热。
2、冶金措施选用与母材金属相适应的焊条焊剂。(1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔;而焊接高碳钢时适当增加脱氧性可以减少由CO即产生的气孔。 (2)在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔,如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔 (3)调节焊剂的粘度,适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法,这样有利于焊缝中气体的逸出。
压力容器选材以及制造工艺的要求
压力容器受压元件采用进口材料时,应符合下列要求应选用国外压力容器规范允许使用的材料,其使用范围应符合相应规范的规定,并有该材料的质量证明书。制造单位使用前,应进行有关试验和验证,满足技术要求后,才能投料制造。压力容器承压部件的代用材料,非标设备储罐制作安装套什么定额,应与被代用的材料具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和检验率以及尺寸公差、外形质量等。***基本的代用原则是代用钢材的技术要求不低于被代用的钢材,个别在性能项目或检验率方面要求略低的代用钢材,则通过增加检验来进行代用。压力容器材料代用要履行手续凡压力容器承压部件的材料代用,必须经材料代用单位的技术部门(包括设计和工艺部门)同意,并将代用材料的质量证明书或复验报告报主管负责人审核批准。压力容器的材料代用必须征得原设计单位的同意并取得证明文件。压力容器出厂质量证明书和施工图上应注明代用材料的材质、规格和部位。压力容器结构设计应遵循原则结构不连续处应平滑过渡。受压壳体存在几何形状突变或其他结构上的不连续,都会产生较高的不连续应力。因此,设计时应尽量避免。对于难以避免的结构不连续,应采用平滑过渡的形式,防止突变。引起应力集中或削弱强度的结构应相互错开,避免高应力叠加。在压力容器中,不可避免地存在一些局部应力较高或对部件强度有所削弱的结构,如开孔、转角、焊缝等部位。设计时应将这些结构相互错开,以防止局部应力叠加。避免采用刚性过大的焊接结构。刚性大的焊接结构不仅使焊接构件因施焊时的膨胀和收缩受到约束而产生较大的焊接应力,非标储罐类型,而且使壳体在操作条件波动时的变形受到约束而产生附加的弯曲应力。因此,设计时应采取措施予以避免。受热系统及部件的胀缩不要受限制。受热部件的热膨胀如果受到外部或自身的限制,在部件内部就会产生热应力。设计时应使受热部件不受外部约束,减小自身约束。理想的状态是容器的各部分在运行时,能按设计预定方向自由膨胀。
在我们生活中,储罐是经常可以见到的,但是低温储罐、液体储罐是什么?或许一般不太清楚,这主要是在工业场所用的比较多。
我们的这款储罐在质保体系的框架下,严格按生产工艺的规定进行产品的加工制作。
所有主材均源自于大型钢铁企业,非标储罐排版图,材料入厂对理化指标、机械性能进行复验。产品设计理念******,管路及阀、表等操作系统配置科学合理,十堰非标储罐,操作更方便、使用更安全。
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