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镁合金压铸之压铸模具必须遵守的技术标准

　镁合金压铸模具要求模具维修工不但有精湛的技术，精细的作风，还要有认真负责的精神模具维修工应熟知压铸模具技术标准如下。

　　1、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行彻底清理，仔细检查、维修。用高温润滑脂重新润滑后装配。

　　2、如果有液压抽芯，液压部分与模具同时维修。液压部分维修特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。

　　3、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。必要时按上述quan面维修。

镁合金压铸之压铸模具必须遵守的技术标准

1、完成维修***的模具，将成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模具在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与模具放在一起。

2、全在清理模具各处金属肖和积垢，显现模具本色。

3、参照与模具一起送修的***后一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入***不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，镁废料回收，有无镶块***不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。

镁合金的散热相对与合金来说有较相对的优势，对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，回收镁合金，某热源生产的热量（温度）镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，高价回收镁合金边角料，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。

所以，镁合金是应用于LED及其他灯饰，汽车应用零部件，镁合金，及其他要求高质量，高强度，高韧性配件的理想材料。