现在铸造职业气力运送方式分稀相和浓相,吸送和压送。依据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力运送类型,以下介绍几种典型的气力运送方式。
粉状物料的气力运送因为铸造职业所用的煤粉和粘土粉常为袋装,一般选用人工拆包,通过倒料机将物料装入发送罐内送至料斗,也用散装车直接压送至料斗。
气力输送机一般选用上引式或下引式流态化发送罐连续运送.该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔路、卸料器、排气过滤除尘器等组成。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,因为管道运送的一次性出资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械运送低得多,加之它工作率高,工艺布置灵敏,建设周期短又利于环境保护。
值得注意的是,气力输送机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经历,结构尺寸及工艺参数的确认除理论计算外,更重要的是靠经历数据的堆集。依据不同的工艺线,结构尺寸、内部配管及合理的运送管径,才能取得好的经济效益。





输送风速对气力输送机系统的影响
气力输送机工作时,当空气流速降低、输送风速减小时,煤粉颗粒的运动速度逐渐减小,从而产生不均匀流动和不规则脉动。
气力输送机的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。此时,滑石粉气力输送机,靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动,有时停留;靠近管中心的颗粒流动得更快。这时如果空气速度继续下降,上部颗粒开始沉降,很快就会被堵塞。在这一点上,颗粒突然聚集在较大的阻力中,填充整个流动段,导致堵塞。所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生,防止异常情况出现,气力输送机,保障气力输送系统安全运作。
气力输送机是近年来发展起来的一种新型输送方式,气力输送系统是在传统输送方式的基础上发展起来的一种新型输送系统。
对此接下来的小编来和大家共同探讨气力输送系统一般具有怎样的性能优势?
在工业生产中对于水泥、石灰石粉、粉煤灰等各种粉状、颗粒状物料,散装物料的储存和气力输送已得到广泛应用。
气力输送机以其性能优势在各方面得到了普及应用:
1.该装置结构简单,自动化程度高及生产效率的提高。特别是在车间的应用时,可以将输灰过程和工艺过程相结合,简化工艺和设备。
2.粉体密封输送在管道进行可防潮防污染,塑料颗粒气力输送机,这样就改善了工作环境,在装卸过程中减少了水泥粉尘的泄漏和污染环境。气力输送是用于输送粉状物料的经济、省力、易于实现的自动输送,气力输送是利用空气为载体,利用气体产生的压力前后连续输送物料的过程。
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