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可以根据工件在直径上的大小,自动的对摆角的轮组进行调整,同时还可以自动的进行调心,和焊接的操作机以及焊接的变位机等,都是可以进行配套使用的,可以更好的将工件的内外环缝,以及内外纵缝等焊接。在传动时所产生的噪音会更低,工件在进行回转的时候更加的平稳,可以对圆柱形的筒体进行抛光、转配、焊接和衬胶等相应的操作,滚轮在转速一定要保持均匀和稳定,严禁出现任何爬行的现象。具备过压保护和自我保护的功能,而且还有存储和提示故障的相应功能,还具备了自动开关和保护等设置的保护。
必须对滚轮架进行安全导电的相应装置,严禁焊接过程中电流经过轴承和滚轮架;自调试的滚轮架还具备了显示的技术,因为其在焊接的速度上是进行设定的,不仅准确还有效的降低了操作的难度;如果是对非圆长形的工件进行焊接的话,自制焊接滚轮架,可以直接将其卡在环形的卡箍中,当然也可以将其直接的放置在滚轮架上进行焊接的操作;可以对主从两种高度的滚轮架进行适当的调整,而且还能对不等分段和锥体进行焊接加工。
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上弘详细介绍焊接滚轮架的主要构造
焊接滚轮架主动滚轮架、从动滚轮架都是***的,它们之间可根据工件的重量和长度任意的组合,其组合比列可以是一主三丛的组合,也可以是一主两丛、一主一从的组合,使用起来方便灵活,对焊件的适应性强.主动架主要由底座、滚轮、传动减速机构、控制系统组成,从动架主要由底胎和滚轮组成.
(1)旋转减速机构
主动架上的两只滚轮分别有两台直联型双级摆线针轮减速机驱动形成回转驱动力,焊接滚轮架,这种减速机的优势在于速比大,效率高,体积小,传动平稳可靠,寿命长,便于维护等特点.从动架上没有传动减速机,只有两只金属滚轮,因为从动架只起到支撑与辅助传动的作用
(2)滚轮
焊接滚轮架的主动轮与从动轮上各有两只滚轮,选用金属材质的滚轮,这样就可以大大提高本焊接滚轮架的承载能力.
(3)底胎
采用H型钢焊接而成的钢架结构,保证其良好的刚性和在工作状态中设备的稳定性,并且能减轻整套焊接滚轮架的重量,即节约了大量的板材消耗又达到了工艺要求的设备使用的效果.
(4)控制系统
采用变频器无极调速,调速范围宽,精度高,启动扭矩大,驱动能力强,高可靠性,多种自我保护功能,免维修等特点.焊接滚轮架的启动、停止、正反转及调速,均在控制平台上操作.设备的控制配电箱放置在远离设备的一侧,容器焊接滚轮架,变频器速度显示,其显示单位设为Hz.焊接滚轮架的工作状态及转速调节通过控制按钮完成的。
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一、首先可以将焊接滚轮架分为两种不同的形式,一种是自调式的焊接滚轮架;另一种则是可调式的焊接滚轮架,在主动架上的四只滚轮完全采用的是全齿轮啮合的传动,有效的实现了四轮的驱动。其中一个属于主动的滚轮架,还有一个则属于从动的滚轮架,两者都可以直接的固定在工位上,当然也可以直接的安装在轨道上面。
二、其次焊接滚轮架正常情况下都采用的是组合使用,按照工件在直径上的大小,可以自动的对滚轮组的摆角进行调节,因此不需要人工的调校。
三、***后由于焊接滚轮架采用的是进口的变频器进行无极的调速,因此在整个调整的范围上都比较宽泛,而且启动的力矩也非常大精度较高,且在电气箱的位置还留有了联动的接口,可以和操作机等控制的系统进行相互连接使用,有效的实现了联动的操作。
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