




衬玻璃钢防腐设备组成材料是玻璃钢,具有玻璃钢的所有优点,通过科学合理的选材、工艺设计和结构设计可以达到要求的技术指标,玻璃钢防腐的特点如下:
1)可设计性好:由于基体材料和增强材料的性能各不相同,玻璃钢可以通过合理的原材料选型、调整玻璃钢组分比例、改变增强材料的铺设方式和科学的结构设计以满足不同的理化性能要求。
2)机械性能优良:玻璃钢的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁和混凝土,而比强度大约是钢的3倍,球墨铸铁的10倍,混凝土的25倍。抗冲击性能优良,落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
4、优异的防粘功用:经喷涂后不只具有优异的防粘功用而且具有优异的耐温功用,在180℃的高温运用中仍然具有共同的防粘功用,在橡塑工业得到广泛的运用。
5、优异的耐真空功用:在任何真空条件下不会出现脱层。
6、优异的机械功用:机械强度大,具有高硬度与耐性。
7、优异的耐热性:分两种一种可在180度以下作业环境长时间安稳运用,还有一种可耐温260度。
(三)玻璃钢衬里
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种
1.手糊法:边铺衬玻璃布(毡),边涂刷胶粘剂(配制好的胶液),直至要求层数(厚度),固化后即成玻璃钢制品。
2.缠绕法:连续将玻璃纤维纱或玻璃布浸胶液后,用手工或机械连续缠绕在胎模或内衬上,经固化后即成玻璃钢制品。主要用于制造管道、高压容器和圆筒形设备。
3.模压法:将已干燥的浸胶液的玻璃布叠好后放人压模内进行加温加压,经过一定时间后即固化成型。
4.喷射法:利用喷枪将树脂和固化剂喷成细颗粒,并与有玻璃钢纤维切割器喷射出来的短切纤维混合后喷覆在模具表面,再经滚压固化而成。
例如:对于受气相腐蚀或腐蚀性较弱的液体介质作用的设备,一般衬贴3-4层玻璃布即可。而条件比较苛刻的腐蚀环境,则衬里总厚度至少应大于3mm。在衬贴过程中,涂刷胶粘剂必须使每层玻璃布充分浸润,尽可能挤出纤维间空隙中的空气。并且每衬粘一层,待干燥或热处理后再衬粘下一层,这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高,有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性。