四、橡胶板的贴合
胶浆涂刷晾干后，便可以进行贴合操作。此过程要注意以下几点：1、处理好胶浆的挂流 2、处理好胶板搭边 3、要保证胶板贴衬的平整性和充分贴合 4、处理好沟槽、阴角部位 5、贴衬后对于鼓泡点，采用听诊棒进行确认，如有空鼓则通过穿刺滚压排除起泡，然后再用烙铁将胶板表层铲除，再用被铲出同样面积的胶层晾好胶浆后贴衬，***后将修补处于胶板整体烙压凭证，使得硫化后的鼓泡尽量减少，保证衬胶设备的质量。
五、衬胶设备的中间检查
对于衬胶设备，橡胶板贴合完成后必须作如下详细检查：检查衬胶层是否按设计施工，胶板接缝搭边处有无漏烙、漏压和烙焦的情，检查接缝搭接方向是否与介质流动方向一致以及贴合是否岩石，检查衬胶层是否存在起泡或其他缺陷，***后进行电火花检测确定衬胶层有无漏电情况。
对于发现的问题要及时处理，这将有利于确保硫化后的衬胶层质量。
（5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭l一2mm。衬完第二层后，在接缝处衬一层2mm厚、宽30一40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。
（6）检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 gt;5mm的气泡要用针头放气，孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后要加盖胶板。
气体衬塑搅拌设备搅拌器般在搅拌器衬胶搅拌设备下部通入罐内。当不进行搅拌时，气体自然成为衬塑搅拌设备搅拌器股股逐渐增水煤浆搅拌器衬胶搅拌设备气泡，自罐衬胶搅拌设备底部上升到液面，由于气体不能充分分散，不能达到与液相衬胶搅拌设备充分接触，也就不能进行衬四氟搅拌设备处理搅拌器效衬胶搅拌设备传质过程，形成气体跑空现象，称作气泛。当进行搅拌并将搅拌转速提高到衬塑搅拌设备搅拌器定程度时，在叶轮附近由于剪力和动压变动衬胶搅拌设备力使气体分散成气泡。从实验中也可以看出，这种搅拌操作也衬四氟搅拌设备处理搅拌器衬塑搅拌设备搅拌器个临界搅拌转速衬胶搅拌设备关系。在搅拌转速低于这个临界值时，随着搅拌速度上升则溶解速度也迅速上升