六、衬胶设备的硫化
衬胶层贴合完后，至少要静置12小时后才能硫化。原因有两点：一时让胶板的溶剂充分挥发，防止硫化时因溶剂未能完全挥发而导致胶板鼓泡；其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。对衬胶层接缝搭边外，采用纱布加上溶剂进行涂砂的犯法，使得搭接缝很好的融为一体，提高搭边处的质量。
对于条件具备的设备硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化，而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。
橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入，它们是软橡胶，根据其配比，它们的分子能在常温(大约 25°C 以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生，在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时，自硫化胶板必须装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上，这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。 粘贴后的衬里材料仍需要(在约 25°C下)约 8 星期时间才能达到足够的硫化度，此后衬里才能接触介质，若充入热空气或用热水或蒸汽加热，时间可被大大地缩短。
衬胶设备，又可以成为橡胶衬里设备、橡胶衬里化工设备，英语翻译为rubber lining equipment or rubber lined equipment。是将橡胶板粘贴在设备表面，将腐蚀介质与设备基体隔绝开，以达到耐腐蚀、耐磨蚀等作用。
按照衬胶设备的橡胶类型、所需厚度、耐介质类型，衬胶设备多达几十种之多。衬胶设备，如按照材质可分为天然硬质橡胶、天然软质橡胶、合成丁基橡胶、合成氯丁橡胶、合成丁晴橡胶等。按硫化方式可分为加压硫化、预硫化、常压硫化等等。
衬胶风机是防腐型风机。由玻璃材料制造，也可由普通碳钢制作而成，与物料接触部分全部衬上耐腐蚀耐酸碱的胶板或PP材质，可有效防止风机各个部位遭受侵蚀。
衬胶风机适宜于在化工厂、实验室、地下室、浴池，等场合安装使用，输送带腐蚀性气体、含酸碱性气体和高湿度气体。
此系列衬胶风机的性能和外形尺寸与同型号普通风机一致。
通过通风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超过60℃
该风机由叶轮、机壳、电机、支架等部分组成。