
锁模部件
1、射胶部件采用双缸平衡设计,射胶压力更高,结构简单稳定。设计空间更短。故障率低。
2、加大射移油缸,大机型采用双射移油缸结构,有效的防止射嘴在机器高速运转下,由于机器震动等原因而产生漏胶现象。
3、射胶导套采用石墨衬套,提高衬套耐磨性能,减少对衬套添加润滑频率,有效改善***部件的清洁度。
4、射胶油缸和射缸油缸采用低摩擦密封,提高***响应速率及复杂工艺情况下提供射胶稳定性。
5、桥式射台座整体设计,适用于不同长径比的塑化部件。
使用:
1.在螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(尽量在30转/分之下)。待物料充满螺杆螺槽(烧料从喷嘴口挤出时),再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
2.料筒从室温加热到所需要的温度,保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。
3.机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随便变更。
锁模部件
● 采用新一代曲手锁模机构,电脑优化设计曲手参数,使动板运动快速平稳,结合箱型动板、定板及高刚性曲手结构,确实达到高强度且耐疲劳之特性。
液压系统
● 采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统,令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
控制系统
● ***的***成型机控制器,软硬件均为工业标准,软件平台的开放和易操作性,方便性能扩展和修改;