精细化工生产线装置功能
1、装置分为两层:一层平台方便操作、检修、巡查和操作;二层有斜梯通上并有护栏、麻花防滑钢板。设备布置分为原料区、分离区、产品区、动力区等,强化学生设备布置的观念。
2、流程、设备结构及设备名称等均模拟工业实际,如间歇反应流程、气流干燥流程等的选择,反应釜、离心机、气流干燥设备、换热器等均为实际工业用。
3、主物料的配料操作;辅助物料的配料操作;主、辅物料的混合操作。
4、反应釜加料操作;反应釜温度的控制(包括夹套换热、外循环换热器换热、盘管换热等);搅拌速度的控制;反应釜料液的控制;反应釜反应状态的控制;反应釜出料操作。
5、物料分离岗位技能:固-液混合反应液的分离操作;分离条件的优化;
6、物料干燥岗位技能:固体物料的运送操作;气流干燥的气流速度控制操作;物体物料加料量的操作;气-固分离操作;气体温度控制操作;固体物料卸料操作等。
7、精细化工生产线辅助岗位技能:热源的系统的温度、流量控制操作;冷却系统的温度及流量的控制操作;蒸汽发生器的操作;蒸汽包的操作;蒸汽加热的温度控制;换热器的操作。
8、精细化工生产线控制岗位技能:原料液位的控制;进料状态的选择及控制;静态混合器的控制;反应釜液位的控制;反应釜温度控制;反应釜搅拌速率的控制;冷却水流量的控制;冷却水温度的控制;蒸汽的压力控制操作;换热器进出口温度的操作;气流流量、温度的控制;物料进料量的控制等。
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