第三:机器人激光切割机系统不稳定导致的切割缓慢。
由于机器人激光切割机系统的CPU和硬盘发热,导致系统不稳定,不能全时工作;或是风扇磨损,硬盘震动或***病毒损坏,泰安切割,导致生产停滞,还有可能是机器人激光切割机系统的切割控制软件有缺陷,出现故障或切割错误,也会延误切割生产,影响切割质量等问题。
第四:使用切割方式不合适。
在切割设置时,使用的切割方式过于简单,单个零件均要穿孔,汽车零件切割,且都要完整切割,没有使用共边、借边、桥接等***切割方式,三维激光切割,导致切割效率低,而且割嘴耗材浪费严重。相信注意好以上几点,使用机器人激光切割机的效率和省料上都会得到大幅度的提升!
分类
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1)激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件,三维光纤激光切割系统,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
机器人激光切割机的维护很重要:
导轨清洁。导轨、直线轴作为设备的中心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动颠簸性。设备在运行进程中,由于被加工件在加工中会发生少量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘临时少量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要封闭机器。
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