螺旋板式换热器标准-螺旋板式换热器-日新换热设备(查看)

流程指换热机组内一种介质同流动方向的一组并联流道，而流道指换热机组内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

换热机组流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到非常好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然换热机组各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于换热机组“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

换热器根据其材质的不同，分为金属换热器和陶质换热器两大类。金属换热器的导热系数大，在热交换量相同的条件下，它所占的体积小，只有黏土换热器的十分之一或更小。金属换热器一般是焊接的，螺旋板式换热器，气密性好。金属换热器可以利用温度较低的废气(约500~ 700℃)，与陶质换热器和蓄热室相比，使用范围较大，螺旋板式换热器标准，但是，金属换热器所能承受的温度有限，一般钢质换热器只能把空气预热到400~ 500CC，温度再高，换热器要变形烧坏，耐热钢也只能把空气预热到600~ 700cc，螺旋板式换热器厂商，而陶质换热器可以承受1000℃以上的废气，能把空气预热到700℃以上。陶质换热器体积很大，气密性差，不能用来预热煤气。

板式换热器由于构造上的特殊性，其维修、清洗和部件更换等要求有较高的专门技术水平，否则不仅达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数板式换热器的用户，都是请原设备厂家或***公司进行维修和清洗的。换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则必须在提高进水压力的同时加大进人热交换器这就造成了双重的能耗增加。