修复管道涂层的要求：如果缺陷直径小于10mm，缺陷深度小于50%总涂层厚度的50%应采用补伤棒修复缺陷。缺损直径小于30mm的应使用补伤片进行修补，在使用补伤片修补前应该先对缺陷区域进行处理，使其露出金属。直径缺损超过30mm要用热缩带进行修复，在涂层缺陷靠近涂层切口的情况下，就将该位置整个圆周上的涂层全部清除，增加补口的宽度。如果涂层处理的结果超过规定值，那么整个涂层应被清除，整个钢管应该重新涂刷防腐层或者对管端口及时处理。热熔胶除涂敷于补伤片内面外，还需使用条状热熔胶用于填平防腐层破损处凹坑。
管道补伤片是一层辐照交联的内覆热熔胶的聚乙烯不收缩材料，用于管线主防腐聚乙烯层、保温夹克外防腐聚乙烯层***的补伤系统，并配备热熔胶棒，用于填充破损处未触及钢体管道表面的细小***。管道补伤片在施工时加热，使热熔胶涂层融化，与补伤部位紧密粘接，和原管道聚乙烯外防腐层形成一体，均匀包覆在管道表面，形成连续紧密的防腐体系。
长园长通补伤片性能参数
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项 目 |
指标 |
我司内控值 |
产品典型值 |
试验方法 |
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拉伸强度MPa |
≥17 |
≥19 |
23.1 |
GB/T 1040.2 |
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断裂伸长率% |
≥400 |
≥400 |
450 |
GB/T 1040.2 |
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维卡软化点℃ |
≥90 |
≥90 |
97 |
GB/T 1633 |
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脆化温度℃ |
≤-65 |
≤-65 |
<-65 |
GB/T 5470 |
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电气强度MV/m |
≥25 |
≥30 |
30.5 |
GB/T 1408.1 |
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体积电阻率Ω·m |
≥1×1013 |
≥2×1013 |
5.7×1013 |
GB/T 1410 |
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耐环境应力开裂(F50) h |
≥1000 |
≥1000 |
>1000 |
GB/T 1842 |
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耐化学介质腐蚀(浸泡7d)%b |
10% HCl |
≥85 ≥85 ≥85 |
≥90 ≥90 ≥90 |
95 97 98 |
GB/T23257-2009附录H |
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10% NaOH |
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10% N*** |
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耐热老化(150℃,21d) |
拉伸强度 MPa |
≥14 ≥300 |
≥16 ≥350 |
19.1 520 |
GB/T 1040.2 GB/T 1040.2 |
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断裂伸长率 % |
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热冲击（225℃，4h） |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
GB/T23257-2009附录L |
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1：除热冲击外，基材性能需经过200℃&plu***n;5℃,5min.自由收缩后进行测定。 2：耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。 3：拉伸强度指标：高密度型应满足≥20MPa；其他应满足≥17MPa |
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