8407模具钢，8407模具钢批发，8407模具钢价格

　8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且***微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。
　　中文名8407优点优良的耐热冲击和抗龟裂能力组件锡铅锌合金HRC铝镁合金HRC主要用途用于各种金属压铸模具
　　对应中国：SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
　　优点
　　·优良的耐热冲击和抗龟裂能力
　　·高温强度高
　　·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性
　　·加工性及抛光性优良
　　·优良的淬透性
　　·良好的热处理尺寸稳定性
　　组件
　　锡铅锌合金HRC铝镁合金HRC铜合金HRC压铸模46-5042-48(QRO-90S)嵌入件46-5244-48(QRO-90S)型芯，模仁46-5244-48(QRO-90S)浇口48-5246-48(QRO-90S)喷嘴35-4242-48(QRO-90S)顶针(氮化)46-5046-5046-50柱塞，套筒42-4642-48(QRO-90S)淬硬温度℃1020一千二十1050
　　主要用途
　　8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
　　化学成份
   C         Cr        Mn        Mo         Si         V
 0.38       5.3       0.4       1.3         1.0        0.9
　　8407热处理、淬火及其研磨技术
　　球化退火
　　将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
　　去应力回火
　　模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却
　　淬火介质
　　循环空气或气体；
　　喷吹空气或真空；
　　在200~550℃等温1~100分钟再空冷；
　　油冷。
　　注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
　　②为了使模具获得***适当的性能，在保证没有严重变形或***的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。
　　回火
　　回火至少两次，时间2小时以上，***低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
　　建议
　　压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。经过放电加工后，要进行回火。模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm
　　在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm.
　　研磨
　　正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏***很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。
　　放电加工
　　如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。
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