3Cr2NiMo模具钢是经过特殊的预硬处理工艺的一款预硬塑料模具钢材料，出厂预硬硬度为30HRC左右，方便模具的加工生产，从而提高经济效益。3Cr2NiMo模具钢具有***的材料性能，广泛应用于塑料模具的加工生产。
外文名3Cr2NiMo产地中国东北执行标准国标GB分类模具钢出厂状态预硬主要用途塑料模具
▪软化退火
▪去应力处理
▪淬火、回火
▪火焰及感应硬化
▪氮化规范
▪软氮化处理
8典型应用
特性
3Cr2NiMo模具钢是3Cr2Mo模具钢的改进型，是在3Cr2Mo钢的基础上添加了质量分数为0.8%-1.2%的镍制成的。国内试制的P4410钢的实际成分，与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。
该钢具有高淬透性,以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能。已预硬不需要再淬硬,适合于电蚀加工及镜面抛光处理,综合力学性能好,可再加硬至>40HRC。[1]
该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后的表面硬度可由370~420HV提高到1000HV显著提高模具的耐性和耐蚀性,也可对模具迸行表面镀铬。模具局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质良好,可以进行加工。在预硬态使用,防止了热处理变形。该钢现已纳入我国标准GB/T1299-2000和YB/T094-1997。
化学成分
C 0.28-0.40
Mn 0.60-1.00
Si 0.20-0.80
Cr 1.40-2.00
Mo0.30-0.55
Ni 0.80-1.20
P≤0.020
S≤0.015
相变点为Ac1=725℃，Ac3810℃，Ms280℃
供货状态
预硬态,硬度30HRC
参考牌号
中国GB标准牌号3Cr2NiMo、瑞典UDDEHOLM标准牌号IMPAXHIHARD、美国AISI标准牌号P20MODIFIED、美国AISI标准牌号P20+Ni、德国DIN标准牌号1.2738、瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号718(HH)
生产工艺
碱性平炉粗炼→真空脱气、钢包喷粉精炼→水压机锻造→粗加工→超声波探伤→调质热处理→检验出厂。经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度，***细密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可达Ra0.05-0.025um。
性能特点
3Cr2NiMo模具钢经860℃淬火，650℃回火后，室温及高温力学性能如下表
3Cr2NiMo模具钢在硬度值为32-36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。3Cr2NiMo模具钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800-825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56-62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬处理，表面硬度可由370-420HV提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。3Cr2NiMo模具钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。
应用
3Cr2NiMo模具钢在预硬态30-36HRC使用，防止了热处理变形，适于制造大型复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理方法，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。
工艺规范
软化退火
退火温度710~740°C,保温时间按每25mm壁厚1h确定.保温后随炉冷却。
去应力处理
加热温度600°C(退火状态),550°C(淬火、回火状态),保温时间按每50mm壁厚1h确定,保温后随炉冷却。
淬火、回火
预热温度500~600°C,淬火温度840~880°C,保温30min(模具必须在保护气氛下淬火,以避免氧化及脱碳产生)。油冷,冷却到50~70°C,立即回火。
回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定,至少2h。回火温度180°C/200°C/
300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰及感应硬化
该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质,硬化后应立即回火,回火温度180~200°C。
氮化规范
氮化温度×氮化时间:525°C×20h,氮化层厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化层厚度0.35mm;525°C×50h,氮化层厚度0.50mm。
软氮化处理
570°C保持2h的软氮化,模具表面硬度约为700HV,氮化层深度约为0.1mm。[2]
典型应用
1)适于制作大型、复杂、精密塑料模具。
2)用于有镜面抛光要求的塑料模具.
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