在整个消失模铸造工艺的过程中，包括白模的成型及整个浇注过程，产生了一系列的物理化学变化，在这些变化、反应过程中均可能产生缺陷，针对产生的铸件缺陷，本文探讨对这些缺陷起关键作用的因素及对策。
2.1 铸钢件增碳消失模铸造铸钢件的增碳缺陷是***常见的一种缺陷，碳缺陷的表现形式与模样的分解特性及其热分解产物有关，包括铸件的表面增碳、铸件的体积增碳、铸件的局部增碳和铸件的表面脱碳。
安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬合金铸球、铸锻，安徽专用消失模生产设备，多元合金钢衬板的***生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有***的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。产品遍布***各地。
在消失模铸造工艺中，模型制作是一个非常重要的环节。EPS原料的选择、模型的加工工艺、尺寸精度、模型密度、浇注时热解产物多少等因素的控制，是获得优质铸件的。现有的中小企业模型制作有以下几种方式：（1）用包装EPS板材切割、粘接而成。（2）自制模具，专用消失模生产设备价格，委托外厂加工。（3）自制简易的预发成型设备。
夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在加工后的铸件表面上，可看到白色或黑***的夹杂物斑点，专用消失模生产设备厂家，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒。黑***为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”，在消失模铸造生产中该缺陷是种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的，只有在每一道工序上采取多种措施且精心操作才能把“夹渣”降到限低，取得比较满意的效果。
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