




我国的大型高炉一般只设1个事故渣口和1~4个铁口,铁口每天排出的渣铁量很多。要满足大型高炉对铁口炮泥的质量要求,必须采用无水炮泥。无水炮泥一般由刚玉、碳化硅结合氮化硅、焦粉、优质结合粘土等为主要原料,同时配加不同的外加剂,用蒽油、洗油、焦油作结合剂。这种炮泥由于采用了优质高纯原料,并以碳质原料为结合剂,其耐渣侵蚀性能良好,可使铁口出铁时间延长,降低出铁次数。
炮泥优点强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。炮泥的作为高炉铁口的填充物,要求塑性好,河北环保型无水炮泥,能够密实填充。现场施工时,在炮泥被打入高炉后应保证炮泥尽早形成强度,缩短压炮时间,以免给现场带来不便。为提高生产效率,炮泥必须耐铁水冲刷性好,环保型无水炮泥批发,铁口口径扩孔速度慢,使***稳定,这就要求材料高温强度高,耐侵蚀,易钻孔等。
为了保证钢材生产的稳定性,包括生产过程中能够有效安全的进行,通常我们在生产过程中,通常使用无水炮泥来确保钢口的稳定性。当然在实际应用中,无水炮泥的产品特性,也符合生产的需求,下面无水炮泥厂家给大家介绍一下无水炮泥需要符合的产品特性。
体积稳定性
因为炮泥具有较好的可塑性,因此很难形成致密泥包,环保型无水炮泥生产厂,可以说可塑性与致密性就是一对矛盾;炮泥中粉料比例较大,有机结合剂高温下的挥发、裂解产生的损失也大,环保型无水炮泥价格,这些都决定了炮泥在烧结过程中容易大幅收缩,所以必须添加膨胀材料尽可能保证炮泥烧后体积稳定性,否则使用过程中容易在新、旧炮泥之间或者炮泥与炉墙之间的结合不好,出现断铁口现象,尤其以泥包与炉墙之间产生裂缝形成的断铁口对炉缸、炉底长寿较为不利。
抗侵蚀和冲刷性
一方面高炉不断强化冶炼,另一方面由于优质资源日益枯竭、价格飞速增加,导致入炉原材料品位持续下降,造成渣铁量尤其渣量大幅增加,从而对炮泥的抗冲刷尤其抗侵蚀性要求越来越高。这是国内高炉的普遍现状。
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