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数控钢筋笼成型机生产工艺钢筋的分类

佘热处理钢筋

余热处理钢筋是使用一种制钢特别工艺生产的，这种工艺 为：首先热轧后当即穿水，再进行外表控制冷却，***后使用芯部全热本身

完成回火处理。

热处理钢筋

热处理钢筋是由中碳钢制成普通低合金钢钢筋经淬火与回火 的调质热处理而得。

其他

用压痕办法把钢丝加工成刻痕钢丝（以改进它与混凝土之间 的结合）；用捻制办法把钢丝集束成钢绞线（使钢丝会集受拉， 加强整体工作）。

数控钢筋笼成型机由机械工作部分与电器控制部分组成：

1、机械部分主要由：主驱动系统、推筋系统、变径系统、电极系统、骨架支架构成。

1）主驱动系统

由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。

2）推筋系统

牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，智能数控钢筋笼成型机厂家，经链条带动推筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，推筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时推筋小车具有自动返回功能。

3）变径系统：

变径系统由变径变频调速电机提供动力，当完成钢筋骨架直段部分的成型后，如需要成型承插口部分，智能数控钢筋笼成型机图片，到承插尺寸时，数控钢筋笼成型机，变径变频调速电机通过链条带动主机轮上的滑块做径向移动，完成自动扩径。

4）电极系统

焊接平口时，将平口承插口开关，拨至平口位置，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变；焊接承插口在变径时，电极系统随变径滑块的扩大而变化，智能数控钢筋笼成型机价格，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。

1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精1确调节和焊接过程的完成。

2）焊接控制主回路系统：

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

数控钢筋笼成型机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是CO2滚焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如***丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。

变压器过热1.过载 2.变压器绕组短路1.减小焊接电流 2.排除短路故障

焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大） 2.次级电源线盘成圈状（电感太大） 3.次级电源线接触不良（连接处接触电阻太大或与过作接触不良）1.减小长度或放大面积 2.排除圈状 3.重新连接，使接触电阻减小。

焊接电流过大或过小1.电路中起感抗作用的绝缘损坏（引起电流过大） 2.磁回路产生涡流（引起电流减小）1.修复绝缘损坏处 2.调整铁心间隙

焊接电源线过热1.全根导线过热：导线截面积过小 2.连接处过热：连接处的接触电阻过大1.更换较大面积的导线 2.重新连接，减小接触电阻

焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定固定调节手柄或动铁心

焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松固紧制动螺钉或调整弹簧压力