1、压力容器在选材的时候应考虑材料的哪些性能？
压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
2、压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？
压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。
3、压力容器用铸铁材料的应用限制有哪些？
铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者***危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的***介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。
田湾6号机组压力容器吊装工作完成
田湾6号机组压力容器本体净重257t，压力容器钢板，约10米高，是反应堆的核心部件，被称为***站的心脏。压力容器吊入厂房后，经过翻转抱环安装、翻转凸耳安装、设备翻转直立等关键施工工序，***终实现顺利就位，为后续主管道焊接、堆内构件安装等工作奠定了坚实的基础。
田湾三期工程5、6号机组采用了中核集团自主M310 改进机型，单机容量111.8万千瓦，目前，5号机组已完成主管道焊接，三期工程“四大控制”总体受控。
1 电站锅炉行业基本状况
为适应电力建设发展和满足大型电站机组生产需要，我国自“六五”计划开始就引进美国C-E公司300MW、600MW锅炉全部设计和制造技术，南平压力容器，并成功地试制出国内首台600MW考核机组，为我国大型火电机组的制造奠定了基础。
“七五”、“八五”期间，锅炉行业所属主导企业以蛇形管和水冷壁为***，***引进了国外***焊接设备和技术，如直管对接MIG焊、热丝机械TIG焊和管屏角焊缝脉冲MAG焊设备等，填补了国内该领域的空白。
目前，以TIG/MIG熔化焊为主的蛇形管生产线，已在国内各锅炉压力容器行业得到了广泛的应用。“七五”期间吸收引进了膜式壁管屏生产线，压力容器封头，即双生法埋弧焊和一次成型MAG焊，为锅炉水冷壁产品达到世界水平打下坚实的基础。
到目前为止，我国锅炉行业已相继为国内和国外生产电站锅炉300MW级200余台，600MW级约10余台，压力容器检验，主导企业电站锅炉年生产能力均达到和超过3000MW/年，大为4500MW/年，这对我国西部大开发和西电东送发展战略提供了极其有利的发电设备条件。
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