中频淬火设备厂家提醒:
中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备(包括感应器)和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法,具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。
感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件,特别是在自动化生产线上,多采用专用机床。一般中、小工厂,由于工件批量多,数量少,多使用通用淬火机床。





大齿轮淬火设备选中频系列
大型齿轮中频淬火设备应用广泛
中频淬火电源,在山东滕州,辽宁丹东,贵州遵义,河北邯郸,浙江杭州,江山无锡等地厂家皆有使用,市场反馈效果很好。中频淬火设备,主要用于大零件的表面淬火设备,比如:大齿轮链轮、大轴、大型导轨淬火等.大齿轮链轮淬火(直径600mm、700mm、800mm)专用成套设备一般构成:中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。
中频淬火电源特点:
1.中频感应加热电源适用于淬硬层2-20mm左右的工件,齿轮之间在700左右,活塞杆淬火设备那家好,宽度在150左右,景德镇活塞杆淬火设备,链轮直径在1000的工件。
2.盘类零件专用淬火机床:主要特征是大乘重量,大回转直径,活塞杆淬火设备哪里有,快读下降如水,转为盘类零件设计
3.闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢
4.淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路结垢用于冷却淬火介质,便于循环使用,稳定淬火液的温度,从而保证淬火质量
牙条热处理淬火生产线说明:
牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器铜管中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁线感应作用使工件内产生封闭的感应磁场电流──涡流。磁场电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。
工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,活塞杆淬火设备生产厂家,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火、热处理工艺。
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