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1 :压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。

2 :污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。

3:机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。

4:采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧，压滤机入料泵维修，集中处理，80压滤机入料泵，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。

5:但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止.除超高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油(液)率。

6:带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及超高压立式液压压滤机，其技术独特，是污泥脱水的理想设备。

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板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。

板框压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就 是通常讲的压榨过滤。

　　行业过滤工序中板框压滤机滤板形成的滤饼能均匀的存在滤板之间，zje压滤机入料泵，而且形成的滤饼厚度不是很厚，而且每一块滤饼的两边都是接着滤板壁，所以当滤板膨胀的时候，滤饼的两面同时受力，这样 的再次挤压的效率也更高，再加上滤饼的厚度很合适，滤板的挤压力能很好的作用滤饼的每一个地方，所以这样的挤压的质量也就越高。板框压滤机而不可能达到，压滤机入料泵，形成的滤饼厚度过厚，在加上隔膜式 压滤机板框滤板不能经受滤板二次挤压的强大压力，容易造成板框滤板的碰裂，对板框压滤机的整体造成不好的影响，也容易造成安全的事故。