




关于高速冲床产品的模具安全检出器的相关知识
实际使用时,高速冲床模具安全检出装置通过设置误送检测和排出检测,在设定的凸轮运转角度内,将高速冲床的同期凸轮运转信号输出给误送检测和排出检测,误送检知器***,此时如果控制系统无法收到误送检测传递过来的信号,那就表明产生了原料误送故障,控制系统会控制高速冲床停机;此时如果控制系统无法收到排出检测传递过来的信号,那就表明有产品没有被完全排出冲模外,同样控制系统会控制高速冲床停机。挤料检测可以检测是否发生挤料,误送检知器,顺送检测在使用多功能模具可以检测某一个工位传送是否正常,末料检测可以检测原料是否用完,高速冲床运转参数检测器可以让操作者掌握高速冲床的运行状况。这样可以***监控冲模的工作状态,误送检知器工厂,在冲模工作异常时及时停机,从而保护冲模。
微电脑下死点检知器机台特性
1、 自动控制检测高精度模具冲压制程;
2、 检测精度高,灵敏度高,有自检功能;
3、 能提高产品的合格率,实现高品质自动化检测;
4、 能有效的保护模具,异常时及时保证冲床停机;
5、 可加装误送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知(感测棒检知)
功能介绍:
SD-401一台主机一个输出装置(单点)
SD-402两台主机两个输出装置(双点)
感测器距离操作设定:为(A)位置0.8mm至1.2mm,请按确认键后出现199至0,再移动感测器头调整,让显示值为80至120之间(也就是0.8mm至1.2mm),设定完成后再按设定键复原确认。
监视值操作设定:精密度设定范围±1um—±99um监视值依您实际需求的精度而设定。
当冲模开始动作时,此检知前四次预示数字为模具高度测试平均值(当冲床电源关掉“OFF”时,或感应线离开感应器再重新插入感应器等,此值才会重新计算)时会出现。
OP: 为感测线及感测头断线或者感测拉开时会出现。
HL: 太高异常红灯及高的***灯会亮。(距离超过1.2mm以上)。
LO: 太低异常红灯及低的***灯会亮。(距离超过0.8mm以上)。
ES: 为误送检知、材料无料检知等异常时会出现,实际公差值超过设定值时,异常灯会亮。






模具误送检出装置的特点:
1.六个频道,内藏五种功能。
2.各种功能已预设,所以只需手指一按即可操作。
3.当冲床凸轮设定好角度,然后可配合使用三种功能,(误送、排出通过检出,计数器显示)。
型号及规格:
1、检出器 SOD-136
2、检出回路:6CH.***检出
3、反应时间:ON检出3U、OFF检出300U以下
4、使用电压:15W以下消耗电力:继电器/A/B
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