压铸件去披锋处理效果怎么样
压铸件是将原料融化之后铸进模具内生产而成的，分型面配合不紧密、充填压力大、锁模力不够等都容易造成压铸件的披锋过厚。传统工艺只能人工抛光去磨，费时费力，现在很多企业都使用压铸件去披锋机来处理。
一般披锋厚度在20丝以内的产品都可以处理非常干净，并且不会伤到产品本身。但是如果毛边太厚超过20丝就很难处理干净，毛边即使打掉边缘也容易不光滑有齿状，所以企业在生产时一定要控制毛边厚度，后面就比较好处理。
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压铸件去披锋什么情况下需要跟换定向套分导轮
压铸件去披锋作为现在主流的工艺，使用范围非常广泛，锐美机械生产的设备使用寿命至少在十年以上，但是有些易损件比如定向套分导轮可能中途就需要跟换了，那么什么情况下知道要换呢？
一般货品打出来的效果是正常的情况下，即使易损件有磨损但是班不影响使用的情况下可以先不用管。但是如果发现打出来的效果不太理想时，就需要检查配件的磨损程度，定向套分导轮也是属于设备的核心部件，如果磨损严重对产品做出来的效果肯定时大打折扣的。另外可以定期检查配件的磨损程度，这样出现问题时也好及时应对。
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压铸件去披锋的发展过程
压铸件去披锋已经成为越来越主流的修边工艺，是很多橡塑制品工厂必不可少的后处理工艺设备之一。
国内接触压铸件去披锋早期是从日本引进的，进口设备价格非常高，经过不断的研发改进，国内的厂家也生产出更适合国内工厂的冷冻修边机，生产效率和操作方面都大大提升了。压铸件去披锋也经过三代改良，目前生产使用的都是第四代改进之后的设备，扩大了网篮的容积，也改进了保温系统，大大减少了设备的运行成本。
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