随着国民经济和新材料科技的发展,各种新型材料广泛使用,其中合金铝管因其独特的耐腐蚀、低温强度高、质轻、持久耐用等性能,受到了越来越多工业应用上的关注,挤压管加工,尤其是在石油化工和低温工程的应用上备受青睐,广泛应用于管道制作和其他强度高、耐腐蚀工业制造的需要。但由于合金铝管质坚量轻却壁薄,宁波挤压管,的特点,因而使得在其焊接时容易出现气孔,给工程质量带来一定的影响。如何在满足合金铝管材料使用的前提下,消除焊缝中的气孔是合金铝管焊接工艺质量前提保证,也是我们在日常工作中需要正视的问题。
本实验工况下,挤压管报价,选用盐度为2.9%天然海水作为腐蚀介质时,铝管开始发生孔蚀的时间为腐蚀实验进行的第38个小时左右,挤压管生产厂家,铝管在水平管降膜蒸发器中开始发生孔蚀时,其初期的腐蚀速率较大,随着腐蚀的进行和腐蚀产物的积累,其腐蚀速率逐渐减小,腐蚀产物在初期对铝管的腐蚀起到促进作用,后期对腐蚀的发展起到***作用;当选用蒸发浓缩后的海水作为腐蚀介质,海水的盐度为6%,铝管开始发生孔蚀的时间为实验进行的第6个小时左右,穿孔铝管发生孔蚀时,相对于天然海水冲刷腐蚀作用下的铝管来说,其表面的腐蚀孔直径更大,腐蚀孔直径增大使得腐蚀产物难以完全覆盖整个腐蚀孔,故腐蚀产物对铝管的保护作用被削弱,这就使蒸发浓缩后的海水对铝管表面有着持续的***能力。将铝管应用于水平管降膜蒸发器中时,应尽量通过减少蒸发器中气泡的产生、降低海水盐度等方法来***铝管表面的腐蚀,根据铝管发生孔蚀的具体时间做好相应的准备工作。
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