木塑压花机调试
1.试生产时低速运行，大型压花机，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。
2.操作时，压花机，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。
3.在进行加热压纹定型时，要根据材料特性进行控制，通常要将温度控制在40-90℃，千万不要用超高温进行压纹立体印刷，这样会导致印刷品的变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。
4.在进行压纹时工作压力应根据印刷品材料的厚薄和密度，可以在在3-8mpa范围内进行控制，千万不可以为了追求高清晰度的压纹效果而一味加大压力，防止造成压力辊变形。
花辊制作时注意事项
1.下料：压花辊辊体用无缝钢管，木工压花机，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 车削加工：车削加工压花辊辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接组合压花辊辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。
4. 把组合焊接完整的内套装入压花辊辊体内，组合焊接内端板与压花辊辊体的配合交界处。
5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和压花辊辊体的结合面交界处。
6. 对焊接组合的压花辊辊毛坯进行退火处理，消除内应力。
7.压花辊钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
8.车削加工：分粗、精车压花辊钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。压花辊辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;压花辊辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;压花辊辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。
9.按压花辊钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，压花机，厚度为0. 03~0. 05mm。
10.校正压花辊钢辊的静平衡。
一、石塑是指“PVC仿大理石材”，主要有线条类与板材类
二、石塑的特点
2.1 原料资源化
其生物质材料可以被充分利用，来源广价格低，旧料或混合料均可
2.2 产品可塑化
可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。
2.3 使用环保化
其生产加工过程中也不会产生fu作用，对***和环境均不构成任何危害。
2.4 塑料经济化
仿大理石制品实现了***值材料向高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然石材，综合比较具有明显的经济优势。
2.5 回收再生化
仿大理石材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。
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