水处理设备价格-仟亿达-水处理

反渗透再生操作要点

纯水设备清洗再生，作为预处理的石英砂和活性炭过滤器主要是调节阀门，运行的时候是上进下去，反洗再生是调节4个阀门，使水下进上去，水处理，污水通过排污阀门排掉，一般情况石英砂2年更换一次，活性炭1年更换一次。作为关键设备超滤设备，主要是装有3%的柠檬酸或草酸盐箱，通过增压泵打到精密过滤器过滤器，然后打入反渗透膜，清洗后从出水口循环到药箱，循环清洗30分钟后，在净水冲洗15分钟，水处理公司，直到清洗剂冲洗干净。说明：如果反渗透膜污染严重，水处理设备价格，则需要对反渗透膜进行浸泡，一般浸泡时间1小时以上，并且控制清洗泵阀门，以较低的流量运行。反渗透一般2-3年更换一次。

结晶造粒流化床软化技术：

技术介绍：去除水中钙镁离子的软化水技术，防止系统设备结垢，节水，节药，节人工，以晶体的方式排除钙镁离子，形成碳酸钙，回收用于脱硫脱销再利用。

优势：节水：通过提升浓缩倍率，大大减少用水量，提升可达10倍。

阻垢：***去除水中钙镁离子，防止污垢产生。

无二次污染：通过晶体吸附水中钙镁离子，产生碳酸钙颗粒晶体，纯度高，可直接用于脱硫脱硝，解决传

统工艺上剩余污泥难处理的问题。

运行成本低：全自动化智能运行，无人值守，减少人工费用。

效率高：反应速度高，可高负荷运行，缩减处理时间，增大处理量。

超滤机正常维护性清洗主要包括物理性清洗和化学性清洗两种。其中，物理清洗包括正洗、反洗、气洗（主要包括气擦洗、气水洗）。周期物理清洗，主要是指设定系统运行一段时间，进行短暂的正洗、反洗及气洗，或者将这三种方式结合起来的清洗方式。

1、正洗：正洗是通过打开进液阀，关闭产水阀，让冲洗液高流速全部从浓水上排阀流出，从而对膜表面进行高速冲刷，降低膜表面的污染物富集。

2、反洗：此操作与过滤逆向，即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧，软化水处理设备，通过大流量的反洗水，将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉，并通过下排阀将被冲洗掉的污染物排出。

3、气擦洗：通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物。气水洗：反洗水经超滤反洗泵送从超滤膜管的清液侧进入浓缩侧排出，同时从超滤膜管过滤进水口间歇通入压缩空气，气水结合进行反洗能有效的造成剪切力从而更有效的剥离污染在膜表面的颗粒，并把部分颗粒带出超滤膜管。通过PLC对每个过程进行控制，运行一段时间后配合一定正洗、反洗、气洗，能及时有效的清除膜表面的污染物，不仅保证系统稳定运行，还延长了化学清洗周期。

4、分散化学清洗：反洗中加入化学药剂（本系统中也称“分散药洗”或“化学增强反洗”）。系统设定每套系统累计运行一定时间后将进行加药反洗，即在反洗液中通过加药泵加入一定比例的反洗药剂，对膜进行短时间浸泡的清洗方式，该过程的操作为自动，但需要确认加药箱内的药剂充足。加入的反洗药剂视处理水质而定，详细情况可咨询凯膜公司。

5、化学清洗：在正常运行一段时间后，由于超滤膜组件被废水中的悬浮颗粒、有机物等物质的污染，使得产水流量下降，膜压差升高(即“产水压力系数”下降)。且这种现象通过物理方法、及分散化学清洗均不能***。为了使膜组件***原来的性能，必须定期进行化学清洗。具体清洗方案应由污染物特性及污染程度决定。