低噪音20L密炼机,节能20L密炼机，由利拿机械***生产各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/欢迎二十四小时来电咨询：180 3302 3380.
电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.20L密炼机可用于实验室作实验用，也可进行小批量生产。
利拿品牌密炼机的优势：
图纸和核心技术都来至台湾、主要零配件均是国外进口.
密封性是采用自行研发的一项新技术，采用2次转角，能更好的防止漏粉的现象发生。倒料齿轮减速机，采用***新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。因为采用的都是高耐磨进口材料所以比传统机要耐用2-3倍.自动控温系统，操作简单控制温度更加精准。核心配件转子，采用进口的CrMo等合金钢锻打经过高温、高压处理深度淡化72小时。其硬度为HV950-1050，非常耐磨。可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。采用***率马达，传动力佳、省电、寿命长。
密炼机转子制造过程和材质：
①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------20L
驱动电机-------------------------------30.0KW
翻转电机-------------------------------1.5KW
翻转角度-------------------------------110°
电加热-------------------------------- 9.0KW
循环冷却水-----------------------------0.2-0.4Mpa
产量-----------------------------------15--40KG/ 次
外型约(高*宽*长)-----------------------2500*1500*2500mm
机重约---------------------------------4500KG
利拿品牌密炼机以其优良的质量和服务以及安全受到了广大老板的好评，在同行业里面有良好的口碑。尤其是生产的1L-10L试验密炼机更是受到了许多大中院校的好评.并且以利拿品牌密炼机作为该学院的专门采购机。
服务承诺：
1.现场安装指导.
2.负责供货设备的调试试车,合格后发货。
3.长期提供技术咨询服务
4.提供说明书，供收货方操作指导.
5.机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.
6.保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间).
欢迎广大客户亲临本公司，参观，打样、试料。
密炼机技术特点：
1. 核心部件、制造工艺、制造图纸及设计理念出自德国工程师。
a.密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
b.转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能***。
c.减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，
d.耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
e.主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
f.电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，***。
2. 密炼机之核心—密炼室：
a. 密炼槽结构：
“M-W”加压式与浇铸混合槽（上顶栓压砣“M”型，底槽“W”型），比传统“U”型结构槽更加坚固，且实现了两组转子在此混合槽内进行“X”型相对回转与反转往复曲线运动，使物料混合均匀度与分散程度达到同比的佳效果。转子与密炼室壁大间隙在1.5mm内，避免因搅拌存在死角而导致部分物料分散不均一。转子、上顶栓和整个密炼室壁，凡能与物料接触到的地方，均中空通水，降温迅速均匀。
b. 密炼槽材质：
中间槽使用进口CrMnMo等合金钢浇铸而成，表面皆经耐磨钢处理且电镀硬铬，侧壁使用45#碳钢板焊制加工而成。镀硬铬，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050。整体的耐磨处理，其坚固耐磨性比传统式的寿命高于1-2倍。
c. 转子结构：
两叶四棱剪切型转子（转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。从设计结构上实为行业上一种理想的橡胶工业用密炼机转子）。
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