主要的精密铸件检测方式
磁粉检测
磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。
简述浇铸的工艺流程
浇铸在工业制造模型中是一种常见的方式，浇铸对制品的限制较小，精密铸钢件，制品中内应力也低。因此，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。目前浇铸衍生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。本文主要简述浇铸的具体工艺流程。
1.在进行浇铸前，精密铸钢件，必须全1面熟悉浇铸件的工艺文件，浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格，天车运行是否正常。
2.检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放妥当。消除浇铸通道的不安全因素。
3.按浇铸顺序，工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。按浇铸顺序，工艺要求以及铸件要求的浇口塞等是否安放妥当。
4.浇铸开始后应立即引气，边浇铸边引气，大型铸件应点燃出气孔旁的引火材料。浇铸大件时，浇完后从冒口点注一、二次，点浇前必须将冒口的薄壳撬开。
在精密铸造热处理中的加热和冷却的方法
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，在精密铸造行业中冷却方法会因为铸造工艺和热处理工艺不同而不同，精密铸钢件价格，主要是控制冷却速度，一般退火的冷却速度是***慢的，正货的冷却速度比较快，淬火的冷却速度更快。单也因为钢种类不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，也是精密铸造工艺中的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度，是保证热处理质量的重要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而不同，但一般都是加热到变相温度以上，以获得高温***。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还需要在这给温度保持一定的时间，使内外温度一致，精密铸钢件制造，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间通常比较长。
